Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

DE CONFORMIDAD CON LO ESTABLECIDO EN EL ARTICULO 3.

DE LA ORDEN DE 12 DE DICIEMBRE DE 1977, EN EL QUE SE CREA EL SELLO INCE, VISTA LA PROPUESTA FORMULADA POR LA SUBDIRECCION GENERAL DE CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACION, Y CONSIDERANDO EL INFORME EMITIDO POR LA SUBDIRECCION GENERAL DE EDIFICACION Y POR LA SECRETARIA GENERAL TECNICA DEL DEPARTAMENTO, ESTA DIRECCION GENERAL APRUEBA EL COMPLEMENTO DE LAS DISPOSICIONES REGULADORAS PARA LA CONCESION DEL SELLO INCE PARA MATERIALES AISLANTES TERMICOS PARA USO EN LA EDIFICACION, QUE FUERON APROBADAS POR RESOLUCION DE 15 DE JULIO DE 1981, DE ESTA DIRECCION GENERAL, Y QUE SE REFIERE A LA <ESPUMA ELASTOMERICA>, QUE OCUPARA EL LUGAR DECIMOSEPTIMO EN LA LISTA DE MATERIALES GENERICOS QUE SE MENCIONABAN EN LA RESOLUCION CITADA Y QUE COMPRENDEN A LOS ARTICULOS 2.17 Y 3.17.

LO QUE COMUNICO A V. S. PARA SU CONOCIMIENTO Y EFECTOS.

MADRID, 7 DE ABRIL DE 1985. EL DIRECTOR GENERAL, ANTONIO VAZQUEZ DE CASTRO SARMIENTO.

SR. SUBDIRECTOR GENERAL DE CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACION.

ESPUMA ELASTOMERICA ART. 2.17 ESPUMA ELASTOMERICA.

ES UN PRODUCTO USADO COMO AISLAMIENTO TERMICO CONSTITUIDO POR CAUCHO SINTETICO Y OTROS COMPONENTES Y QUE SE PRESENTA AL MERCADO EN COQUILLAS CON PIEL LISA Y CONSISTENTE EN AMBAS SUPERFICIES.

PUEDE PRESENTARSE EN LOS DISTINTOS TIPOS QUE SE DESCRIBEN A CONTINUACION:

2.17.1 CARACTERISTICAS TECNICAS.

2.17.1.1 TIPO EE1. SE PRESENTA EN FORMA DE COQUILLAS CON UN RANGO DE APLICACION DE TEMPERATURA DE 40 AA 105 C.

A) CONDUCTIVIDAD TERMICA. EL COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TERMICA A 20 A SERA DE 0,038 W M.K (0,033 KCAL H.M.

C), SEGUN UNE-53037.

B) PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA. EL COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA SERA COMO MAXIMO:0,2 G.CM M DIA MM HG 15 % C) ABSORCION DE AGUA. EL COEFICIENTE DE ABSORCION DE AGUA SERA MENOR DEL 3 POR 100 EN PESO.

D) DENSIDAD. LA DENSIDAD MEDIA DEL TIPO EE1 SERA DE 64 I M 15 POR 100, SEGUN NORMA DE ENSAYO 53215.

E) DIMENSIONES.

LONGITUD: LAS LONGITUDES SERAN LAS NOMINALES DE CADA FABRICANTE 1 POR 100.

EN CADA ENVIO AL CLIENTE PODRAN INCLUIRSE TUBOS DE 1/2 DEL NOMINAL, CUYO NUMERO NO SOBREPASE EL 10 POR 100 DE LA CANTIDAD LINEAL CONTENIDA EN EL CITADO ENVIO.

DIAMETRO INTERIOR Y GRUESO DE PARED: LAS TOLERANCIAS DE LOS DIAMETROS Y ESPESORES DE LA PARED SERAN DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICADAS EN LA TABLA NUMERO 1.

PREVIA COMUNICACION AL INSPECTOR, PODRAN TENER EL SELLO INCE AQUELLAS COQUILLAS QUE SIN TENER LAS DIMENSIONES INDICADAS ANTERIORMENTE CUMPLAN CON LAS CARACTERISTICAS ESPECIFICAS DE CADA TIPO.

LAS TOLERANCIAS SERAN LAS DE LA MEDIDA MAS PROXIMA.

EXCENTRICIDAD: LA EXCENTRICIDAD ENTRE LOS DIAMETROS INTERIOR Y EXTERIOR DE LAS COQUILLAS SERA ACEPTADA SIEMPRE QUE EL ESPESOR MINIMO DE LA PARED ESTE DENTRO DE LAS TOLERANCIAS.

PARA MAYOR PRECISION, LAS MEDIDAS SE EFECTUARAN SEGUN NORMA DE ENSAYO UNE F) CAMBIO DIMENSIONAL. EL CAMBIO DIMENSIONAL DE LA <ESPUMA ELASTOMERICA>, TRAS UNA PERMANENCIA A 105 ADURANTE SIETE DIAS, SERA EN PROMEDIO DEL 10 POR 100, SEGUN ENSAYO ANEXO EN NORMAS Y METODOS DE ENSAYO.

G) ASPECTO EXTERIOR. LA PIEL SERA LISA, SIN BURBUJAS NI GRIETAS.

2.17.1.2 TIPO EE2. SE PRESENTA EN FORMA DE COQUILLAS CON UN RANGO DE APLICACION DE TEMPERATURA DE 10 AA 105 C:

A) CONDUCTIVIDAD TERMICA. EL COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TERMICA A 20 A SERA DE 0,035 W M.K (0,030 KCAL M.H.

C), SEGUN NORMA DE ENSAYO UNE B) ABSORCION DE AGUA. EL COEFICIENTE DE ABSORCION DE AGUA SERA MENOR DEL 4 POR 100 EN PESO (SEGUN ANEXO DE NORMAS Y METODOS DE ENSAYO).

C) LA DENSIDAD MEDIA SERA DE 64 I MR 10 POR 100 Y 20 POR 100, SEGUN NORMA DE ENSAYO UNE 53215.

D) DIMENSIONES.

LONGITUD: LAS LONGITUDES SERAN LAS NOMINALES DE CADA FABRICANTE 1 POR EN CADA ENVIO AL CLIENTE PODRAN INCLUIRSE TUBOS DE 1/2 DEL NOMINAL, CUYO NUMERO NO SOBREPASE EL 10 POR 100 DE LA CANTIDAD LINEAL CONTENIDA EN EL CITADO ENVIO.

DIAMETRO INTERIOR Y GRUESO DE LA PARED: LAS TOLERANCIAS DE LOS DIAMETROS INTERIORES Y ESPESOR DE LA PARED SERAN DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE LA TABLA NUMERO 2.

TABLA 1 TABLA 2 GRUESO PARED DIAMETRO INTERIOR INTERIOR NOMINAL REGLAMENTO IT. IC. 19 DIAMETRO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO 35 42 48 54 60 76 88 101 103 106 8,5 9,5 25,5 28,5 34 37 114 116 120 8,5 9,5 25,5 28,5 34 37 139 141,5 145,5 8,5 9,5 PREVIA COMUNICACION AL INSPECTOR, PODRAN TENER EL SELLO INCE AQUELLAS COQUILLAS QUE SIN TENER LAS DIMENSIONES INDICADAS ANTERIORMENTE CUMPLAN CON LAS CARACTERISTICAS ESPECIFICAS DE CADA TIPO.

LAS TOLERANCIAS SERAN LAS DE LA MEDIDA MAS PROXIMA.

EXCENTRICIDAD: LA EXCENTRICIDAD ENTRE LOS DIAMETROS INTERIOR Y EXTERIOR DE LAS COQUILLAS SERA ACEPTADA SIEMPRE QUE EL ESPESOR MINIMO DE LA PARED ESTE DENTRO DE LAS TOLERANCIAS.

E) CAMBIO DIMENSIONAL. EL CAMBIO DIMENSIONAL DE LA LONGITUD DE LAS COQUILLAS SERA, TRAS UNA PERMANENCIA A 105 ADURANTE SIETE DIAS, SERA EN PROMEDIO DEL 10 POR 100.

F) ASPECTO EXTERIOR. LA PIEL SERA LISA, SIN BURBUJAS NI GRIETAS.

2.17.2 VALORACION DE DEFECTOS. LA VALORACION DE DEFECTOS DE LOS RESULTADOS DE LOS DISTINTOS ENSAYOS SERA LA SIGUIENTE:

A) CONDUCTIVIDAD TERMICA. SE CONSIDERA:

DEFECTO SECUNDARIO: VALORES COMPRENDIDOS ENTRE CERO Y 5 POR 100 SUPERIOR AL MAXIMO DEL VALOR LIMITE EN 2.17.1.1.A Y 2.17.1.2.A.

DEFECTO PRINCIPAL: VALORES SUPERIORES AL LIMITE ESPECIFICADO EN EL DEFECTO SECUNDARIO.

B) PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA.

DEFECTO SECUNDARIO: VALORES COMPRENDIDOS ENTRE 0 POR 100 Y 15 POR 100 SUPERIOR AL MAXIMO DEL VALOR LIMITE.

DEFECTO PRINCIPAL: SUPERIOR AL 15 POR 100 DEL VALOR LIMITE.

C) ABSORCION DE AGUA. PARA EE1:

DEFECTO SECUNDARIO: LOS VALORES ENTRE 3 POR 100 Y 4 POR 100 EN PESO.

DEFECTO PRINCIPAL: VALORES SUPERIORES AL 4 POR 100.

PARA EE2:

DEFECTO SECUNDARIO: VALORES COMPRENDIDOS ENTRE 4 POR 100 Y 5 POR 100 EN DEFECTO PRINCIPAL: VALORES SUPERIORES AL 5 POR 100 EN PESO.

D) DENSIDAD.

DEFECTO SECUNDARIO: VALORES ENTRE 10 POR 100 Y 15 POR 100 SUPERIORES A LOS VALORES LIMITES.

DEFECTO PRINCIPAL: VALORES SUPERIORES A 10 POR 100 E INFERIORES 15 POR E) DIMENSIONES.

LONGITUD: DEFECTO SECUNDARIO: VALORES ENTRE 1 POR 100 Y 1,5 POR 100.

DEFECTO PRINCIPAL: VALORES INFERIORES A 1,5 POR 100.

DIAMETRO INTERIOR:

DEFECTO SECUNDARIO: AQUELLOS DIAMETROS COMPRENDIDOS ENTRE EL DIAMETRO NOMINAL EXTERIOR DE LA TUBERIA A RECUBRIR Y EL MINIMO ESPECIFICADO PARA CADA MEDIDA DE COQUILLA QUE FIGURA EN TABLAS 1 DEFECTO PRINCIPAL: AQUELLOS DIAMETROS INFERIORES A LOS DIAMETROS NOMINALES EXTERIORES DE LA TUBERIA A RECUBRIR.

ESPESOR DE LA PARED:

DEFECTO SECUNDARIO: HASTA 0,5 MM POR DEBAJO DEL ESPESOR MINIMO ESPECIFICADO.

DEFECTO PRINCIPAL: MAS DE 0,5 MM POR DEBAJO DEL ESPESOR MINIMO ESPECIFICADO.

F) CAMBIO DIMENSIONAL.

DEFECTO SECUNDARIO: VALORES ENTRE 10 Y 13 POR 100.

DEFECTO PRINCIPAL: AQUELLOS VALORES SUPERIORES AL 13 POR 100.

G) ASPECTO EXTERIOR.

DEFECTO SECUNDARIO: TUBOS QUE PRESENTAN EN SU SUPERFICIE:

1. BURBUJAS DE DIAMETRO HASTA CINCO MM.

2. ONDULACIONES QUE NO REPRESENTEN VARIACION DE LAS MEDIDAS DEL TUBO Y QUE UNA VEZ INSTALADO QUEDEN ELIMINADAS.

DEFECTO PRINCIPAL: AQUELLOS TUBOS QUE PRESENTEN EN SU SUPERFICIE GRIETAS O ROTURA DE LA PIEL.

ANEXO DE NORMAS Y METODOS DE ENSAYO PARA ESPUMA ELASTOMERICA NORMAS DE ENSAYO 1.

CONDUCTIVIDAD TERMICA.

LA CONDUCTIVIDAD TERMICA SE REALIZARA DE ACUERDO CON ALGUNO DE LOS METODOS SIGUIENTES: METODO DEL FLUJO DE CALOR (UNE-92202).

METODO DEL PLATO CALIENTE GUARDADO (UNE-92201), COINCIDENTE CON UNE-53037.

LA TEMPERATURA MEDIA DE ENSAYO SERA, APROXIMADAMENTE, DE 2.

PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA.

LA PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA SE REALIZARA DE ACUERDO CON EL METODO UNE-53312: METODO DEL DESECADOR.

2.1 OBJETO. ESTA NORMA TIENE POR OBJETO DESCRIBIR EL METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA DE COQUILLAS POR EL METODO DEL DESECADOR.

2.2 TOMA DE MUESTRAS. SE TOMARAN TRES PROBETAS COMO MINIMO DE LA COQUILLA DE ALTURAS MINIMAS 100 MM, CON CORTES RECTOS Y PERPENDICULARES A LA GENERATRIZ.

SUS PESOS, EN VALOR ABSOLUTO, NO DEBEN DIFERIR DEL VALOR MEDIO MAS DEL 1 POR 100.

2.3 APARATOS NECESARIOS. LOS APARATOS NECESARIOS PARA ESTE ENSAYO SERAN LOS SIGUIENTES:

2.3.1 BALANZA. UNA BALANZA QUE PESE CON UN ERROR MENOR DEL 0,1 POR 100.

2.3.2 CALIBRE. UN CALIBRE, TORNILLO MICROMETRICO, CINTA METALICA U OTRO APARATO QUE MIDA CON UN ERROR MENOR DEL 1 POR 100.

2.3.3. ESTUFA O CAMARA CLIMATICA. UNA CAMARA CON UNA CORRIENTE DE AIRE FORZADO CAPAZ DE ALCANZAR Y REGULAR LA TEMPERATURA Y LA HUMEDAD RELATIVA DEL AMBIENTE DURANTE EL ENSAYO CON UNA PRECISION DEL 1 POR 100. LA VELOCIDAD DEL AIRE SERA SUPERIORA 0,2 M S EN LAS CARAS CILINDRICAS DE LAS MUESTRAS.

2.3.4. DESECADOR. CAC1 ANHIDRIDO DE GRANO INFERIOR A 1/10 DEL DIAMETRO INTERNO DE LA COQUILLA. SE SECARA CALENTANDOLO A 200 ADURANTE DOS HORAS. ANTES DE SU UTILIZACION SE LLENARA INTERIORMENTE LA COQUILLA O AL MENOS CON LA CANTIDAD NECESARIA PARA NO SOBREPASAR EN LA DURACION DEL ENSAYO EL 1 POR 100 DE VAPOR DE AGUA DE LA CANTIDAD DEL DESECADOR. 2.3.5. LAMINAS CIRCULARES DE ALUMINIO. DE ESPESOR SUPERIOR A 0,2 MM DE DIAMETRO EXTERNO EL DE LA COQUILLA.

2.3.6. SELLADOR. CERA DE ABEJA O PARAFINA DE PUNTO DE FUSION COMO MINIMO 10 A A MAS ALTO QUE LA TEMPERATURA DE ENSAYO E INFERIOR A LA TEMPERATURA MAXIMA DE EMPLEO DEL MATERIAL AISLANTE.

2.4. PROCEDIMIENTO OPERATORIO. UNA VEZ ACONDICIONADAS LAS PROBETAS A 23 2 AY 50 10 POR 100 DE HUMEDAD RELATIVA DURANTE VEINTICUATRO HORAS, SE PESAN Y MIDEN SUS DIMENSIONES, DEDUCIENDOSE: DENSIDAD MEDIA APARENTE D .

ESPESOR E .

DIAMETROS EXTERNO E INTERNO DE Y DI .

SELLADO: EL SELLADOR, UNA VEZ LIQUIDO, SE APLICARA CON UN PINCEL SOBRE LA CORONA CIRCULAR DE AMBOS EXTREMOS. PRIMERO SE APLICARA EN UNO DE ELLOS Y SE COLOCARA EL DISCO, SELLANDO DE NUEVO POR EL BORDE DEL MISMO.

SE INTRODUCIRA EL DESECADOR EN EL INTERIOR DE LA COQUILLA Y A CONTINUACION SE REPITE EL PROCESO DE SELLADO EN EL OTRO EXTREMO.

SE INTRODUCEN LAS MUESTRAS EN LA CAMARA DE ENSAYO, COLOCANDO SUS GENERATRICES PARALELAS AL FLUJO DE AIRE. LA CAMARA DEBE ENCONTRARSE A LA TEMPERATURA Y HUMEDAD FIJADAS PARA EL ENSAYO. SE RECOMIENDAN 32 AY 80 POR 100 DE HUMEDAD RELATIVA, QUE CORRESPONDE A UNA PRESION PARCIAL DE VAPOR DE AGUA DE 28,54 MM HG.

LAS MUESTRAS SE PESAN PERIODICAMENTE. EL ENSAYO TERMINA CUANDO SE DAN LAS DOS CONDICIONES SIGUIENTES:

A) TRES PESADAS SUCESIVAS FORMAN UNA RECTA EN EL DIAGRAMA GANANCIA DE PESO TIEMPO.

B) EL INCREMENTO DE PESO TOTAL EN LA ULTIMA PESADA NO ES MAYOR QUE EL 1 POR 100 DEL PESO INICIAL DEL DESECADOR.

2.5. OBTENCION DE LOS RESULTADOS. LA DENSIDAD, EN I M, SE CALCULA POR LA EXPRESION SIGUIENTE:

DE DI D G ( ) EL COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD, EN G CM M DIA MM HG, PUEDE DETERMINARSE POR LA EXPRESION:

DEQ LTP SIENDO: W T INCREMENTO D E PESO POR UNIDAD DE TIEMPO EN GRAMOS DIA.

E ESPESOR DE LA COQUILLA.

DEQ DIAMETRO EQUIVALENTE DE, EN M.

L LONGITUD DE LA COQUILLA EN M.

P PRESION PARCIAL DE VAPOR DE AGUA DE LA CAMARA CLIMATICA EN MM HG (LA DEL DESECADOR SE CONSIDERA DE, 0).

2.6 EXPRESION DE LOS RESULTADOS. LOS RESULTADOS SE EXPRESARAN:

2.6.1 DENSIDAD MEDIA APARENTE EN G CM O EN I M.

2.6.2 EL COCIENTE DE PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA EN GM MHG O EN LAS UNIDADES EQUIVALENTES.

2.6.3 EN EL CASO DE EMPLEARSE OTRA TEMPERATURA DISTINTA A LOS 32 AY OTRA HUMEDAD RELATIVA DEL 80 POR 100 DEBERAN INDICARSE EXPRESAMENTE.

2.6.4 DESCRIPCION DEL MATERIAL.

2.7 CONCORDANCIA. CONCUERDA PARCIALMENTE CON LAS NORMAS UNE 53312.

3.

ABSORCION DE AGUA.

LA ABSORCION DE AGUA SE EFECTUARA DE ACUERDO CON EL SIGUIENTE METODO DE ENSAYO:

3.1 CUERPO A ENSAYAR. DEL MATERIAL A ENSAYAR SE CORTA UN TROZO DE APROXIMADAMENTE 30 CM CON UN CUCHILLO BIEN AFILADO. DEBE EVITARSE EXCESIVA PRESION AL EFECTUAR EL CORTE.

3.2 APARATOS PARA EL ENSAYO:UN RECIPIENTE DE VACIO.

INSTALACION DE VACIO CAPAZ DE MANTENER UN VACIO DE 635 MILIMETROS DE COLUMNA DE MERCURIO DURANTE TRES MINUTOS.

3.3 PROCESO. SE LLENA EL RECIPIENTE CON UNA CANTIDAD DE AGUA DESTILADA TAL QUE LAS MUESTRAS DE MATERIAL ESPONJOSO QUEDEN SITUADAS TODAVIA POR ENCIMA DEL FONDO, A UNA DISTANCIA IGUAL A SU GRUESO Y SUMERGIDAS 5 CM POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL AGUA.

PARA DICHA OPERACION SE UTILIZARA UNA REJILLA METALICA O SIMILAR.

LA MUESTRA ANTES DE SU INTRODUCCION EN DICHO RECIPIENTE SE PESARA CON UNA EXACTITUD DE 0,1 G.

SE HACE UN VACIO DE 635 MM DE HG, MANTENIENDO LA MUESTRA DEBAJO DEL AGUA DURANTE TRES MINUTOS, PASADOS LOS CUALES SE PERMITE RECUPERAR LA PRESION NORMAL AL RECIPIENTE, MANTENIENDO LA MUESTRA SUMERGIDA DURANTE TRES MINUTOS MAS. A CONTINUACION SE RETIRA LA MUESTRA DEL AGUA, SECANDO EL AGUA ADHERIDA AL EXTERIOR CON LA MENOR PRESION POSIBLE Y SE VUELVE A PESAR CON EXACTITUD DE 0, 3.4 CALCULO. LA ABSORCION DE AGUA EN TANTO POR CIENTO SE CALCULARA ASI:

ABSORCION DE AGUA INCREMENTO DE PESO DIVIDIDO POR EL PESO EN SECO DE LA MUESTRA Y MULTIPLICADO POR 100.

PESO MOJADO PESO SECO ABSORCION DE AGUA PESO SECO 4.

DENSIDAD.

EL ENSAYO DE DENSIDAD SE REALIZARA DE ACUERDO CON LA NORMA UNE 53215 O SEGUN EL SIGUIENTE METODO DE ENSAYO.

SE TOMARA EL PESO CON PRECISION DE 0,01 G Y SE MEDIRA EL VOLUMEN DE AGUA DESTILADA, DESPLAZADO POR INMERSION, EN UNA PROBETA DE DIAMETRO INTERIOR 69 MM CON UNA PRECISION DE 10 CM, Y DE BOCA ANCHA, QUE PERMITA LA INTRODUCCION DE LA MUESTRA, MEDIANTE UN INSTRUMENTO DE VOLUMEN DESPRECIABLE (EJEMPLO: AGUJA) HASTA COMPLETA INMERSION.

SE LEE ENTONCES POR DIFERENCIA CON UN NIVEL DE REFERENCIA PREVIA, EL VOLUMEN V DE LA MUESTRA: EL RESULTADO SE EXPRESARA EN I M 5.

DIMENSIONES.

LA TOMA DE DIMENSIONES SE EFECTUARA DE ACUERDO CON EL SIGUIENTE METODO DE ENSAYO:

A) LONGITUD: SE MEDIRA CON CINTA METRICA, CON PRECISION DE UN MILIMETRO.

B) DIAMETRO INTERIOR: SE EMPLEARAN CALIBRES <PASA>-<NO PASA> CONSTRUIDOS AL EFECTO. LA COMPROBACION CON EL CALIBRE <PASA>-<NO PASA> DEBE SER SUAVE Y SIN FORZAR.

EN TUBOS EN QUE POR SU TAMAÑO SEA DIFICIL UTILIZAR LA GALGA <PASA>-<NO PASA>, SE PROCEDRA DEL SIGUIENTE MODO: 1) SE MEDIRA EL PERIMETRO EXTERIOR.

2) SE MEDIRA LA PARED EN CUATRO PARTES EN CRUZ PARA OBTENER UNA MEDIA ARITMETICA.

3) SE CALCULARA EL DIAMETRO INTERIOR.

DI C) GRUESO PARED: SE CALCULARA HACIENDO EL PROMEDIO DE ESPESORES DIAMETRALMENTE OPUESTOS, EN DOS DIRECCIONES FORMANDO 90 SE PROCURARA NO HACER PRESION, O UNA LIGERA PRESION, DE MODO QUE LA MUESTRA A MEDIR REALICE UN LIGERO ROCE PERMITIENDO EL DESLIZAMIENTO DE LA MISMA.

INSTRUMENTO DE MEDIDA: PIE DE REY.

6.

CAMBIO DIMENSIONAL.

SE EFECTUARA SEGUN EL SIGUIENTE METODO DE ENSAYO:

CORTAR UNA MUESTRA DE COQUILLA DE UNOS 30 CM DE LONGITUD, SUFICIENTE PARA QUE PERMITA CENTRAR SOBRE UNA GENERATRIZ DE LA COQUILLA, UNA DISTANCIA DE 20 MEDIR LA LONGITUD ORIGINAL ENTRE LOS DOS PUNTOS DE REFERENCIA, HASTA UN MM DE PRECISIONCON REGLA DE ACERO.

INTRODUCIR EN UN HORNO CON CIRCULACION DE AIRE FORZADO A 105 2 ADURANTE SIETE DIAS.

SACAR DEL HORNO Y COLOCAR SOBRE UNA MESA DE MADERA O PANEL AISLANTE, PERMITIENDO ENFRIAR EN LA TEMPERATURA AMBIENTE, DURANTE DOS HORAS.

MEDIR LAS DISTANCIAS ENTRE LOS DOS PUNTOS DE REFERENCIA.

CALCULAR EL CAMBIO DIMENSIONAL COMO EL CAMBIO DE LONGITUD ENTRE LOS DOS PUNTOS DE REFERENCIA, COMO POR % DE LA LONGITUD ORIGINAL L CALCULO:

L L CAMBIO DIMENSIONAL % NOTA: PARA MEDIDAS MAS PRECISAS SE TENDRA EN CUENTA EL ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS, SEGUN UNE 53509 O SIMILARES.

ART. 3.17 ESPUMA ELASTOMERICA.

3.17.1 MATERIAS PRIMAS. LA ESPUMA ELASTOMERICA EE-1 Y EE-2 ESTA COMPUESTA DE MATERIAL POLIMERICO COMO CAUCHO SINTETICO, AGENTES ESPUMANTES, CARGAS ESPECIALES Y OTROS COMPONENTES COMO VULCANIZANTES, ETC.

EN EL CAUCHO SINTETICO SE COMPROBARA QUE LA VISCOSIDAD NO SEA MENOR DE 45 UNIDADES MOONEY.

EN LOS ADITIVOS SE COMPROBARA QUE EL TAMAÑO DE PARTICULA NO SEA SUPERIOR TAMIZ 94 (LUZ DE MALLA 0,160 MM, SEGUN UNE 7050).

3.17.2 PRODUCTO ACABADO. COMPROBAR: MEDIDAS (ESPESOR PARED, LONGITUD, DIAMETRO INTERIOR), PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA, ABSORCION DE AGUA, DENSIDAD MEDIA, EXCENTRICIDAD, CAMBIO DIMENSIONAL DE ACUERDO CON EL ANEXO DE NORMAS Y METODOS DE ENSAYO, EL VALOR MEDIO OBTENIDO ESTARA DENTRO DE LAS TOLERANCIAS ESPECIFICADAS.

3.17.3 CRITERIOS DE RECHAZO. EL FABRICANTE RECHAZARA, PARA COMERCIALIZACION, TODO MATERIAL EN CUYAS PRUEBAS APAREZCA ALGUN DEFECTO PRINCIPAL DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES, QUEDANDO REFLEJADO EN EL LIBRO OFICIAL DE CONTROL.

EL MATERIAL NO SE ALMACENARA EN CASO DE RESULTADOS NEGATIVOS. DESPUES DE QUE SE HAYA CORREGIDO EL DEFECTO ESTE CONTROL VOLVERA A REPETIRSE AL CIEN POR CIEN HASTA QUE LOS RESULTADOS OBTENIDOS SEAN FAVORABLES, PASANDO EL MATERIAL AL ALMACEN.

3.17.4 FRECUENCIA DEL AUTOCONTROL. LA FRECUENCIA SERA DE: A) NIVEL NORMAL.

PRIMERA MATERIA: CUANDO SE RECIBA EL MATERIAL DEL PROVEEDOR.

PRODUCTO ACABADO.

DIMENSIONES: CADA HORA.

DENSIDAD Y ABSORCION DE AGUA: DIARIAMENTE.

PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA: CADA MES.

CAMBIO DIMENSIONAL: CADA SEMANA.

B) NIVEL REDUCIDO. LA FRECUENCIA DEL NIVEL NORMAL DE LA PRUEBA SERA LA MITAD PARA EL PRODUCTO ACABADO, MANTENIENDO LA MISMA FRECUENCIA PARA LA PRIMERA MATERIA.

C) NIVEL INTENSO. SE DUPLICARA LA FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS EN EL PRODUCTO FINAL, MANTENIENDO LA MISMA FRECUENCIA PARA LA PRIMERA MATERIA.

3.17.5 MUESTRA DE PRODUCTO ACABADO. LA MUESTRA DEL PRODUCTO ACABADO, LA CUAL HA SERVIDO PARA HACER LA PRUEBA, SERA DEBIDAMENTE ALMACENADA Y PROTEGIDA PARA SU CONSERVACION Y PODER IDENTIFICARLA PARA UNA INSPECCION EVENTUAL. EN CASO DE INSPECCION, EL INSPECTOR DEBE TENER AL MENOS LAS 10 MUESTRAS ULTIMAS, CUYOS RESULTADOS ESTAN ESCRITOS EN EL LIBRO OFICIAL DE AUTOCONTROL.