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Documento BOE-A-1995-3940

Real Decreto 2423/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el titulo de Tcnico superior en produccin en industrias de Artes Grficas y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica, de 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico superior en produccin en industrias de Artes Grficas.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 16 de diciembre de 1994,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico superior en produccin en industrias de Artes Grficas, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Para acceder a los estudios profesionales regulados en este Real Decreto los alumnos habrn debido cursar las materias y/o contenidos de bachillerato que se indican en el apartado 3.6 del anexo.

3. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

4. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.2. del anexo.

5. Los mdulos susceptibles de convalidacin por estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.1. y 6.2. del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

6. Los estudios universitarios a los que da acceso el presente ttulo, son los indicados en el apartado 6.3. del anexo.

Disposicin adicional nica.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de Formacin Profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe Referencia del sistema productivo en el nmero 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2 de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde a las administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid a 16 de diciembre de 1994.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

GUSTAVO SUAREZ PERTIERRA

ANEXO

INDICE

1. Identificacin del ttulo.

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo.

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas.

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Organizacin de la produccin en las industrias de Artes Grficas.

Procesos de preimpresin.

Procesos de impresin.

Procesos de posimpresin.

Gestin de calidad en las industrias de Artes Grficas.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Materiales de produccin en Artes Grficas.

Planes de seguridad en industrias de Artes Grficas.

Relaciones en el entorno de trabajo.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

3.6 Materias del bachillerato que se han debido cursar para acceder al ciclo formativo correspondiente a este ttulo.

4. Profesorado.

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso a estudios universitarios:

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

6.3 Acceso a estudios universitarios.

1. Identificacin

1.1 Denominacin: Produccin e industrias de artes grficas.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado superior.

1.3 Duracin del ciclo formativo: dos mil horas (a efectos de equivalencia estas horas se considerarn como si se organizaran en cinco trimestres de formacin en centro educativo como mximo ms la formacin en centro de trabajo correspondiente).

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son:

Definir, organizar, programar, supervisar y controlar la produccin de industrias grficas, a fin de conseguir la produccin con la calidad, productividad y coste establecidos.

Este tcnico actuar, en todo caso, bajo la supervisin general de Arquitectos, Ingenieros o Licenciados y/o Arquitectos Tcnicos, Ingenieros Tcnicos o Diplomados.

2.1.2 Capacidades profesionales:

- Interpretar los planes de produccin e informacin tcnica y concretarlos en instrucciones escritas (sobre mtodos, calidad u otros conceptos), para poner a punto, producir y controlar los procesos grficos.

- Organizar, planificar y programar la produccin en Industrias Grficas, definiendo operaciones de preimpresin, impresin, encuadernacin y manipulados de papel y cartn, y concretando equipos, medios y materiales para su lanzamiento.

- Supervisar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, a fin de asegurar las condiciones de funcionamiento correcto de los medios de produccin.

- Supervisar la fabricacin en industrias grficas, a fin de obtener la produccin con la calidad, productividad y plazos establecidos, resolviendo anomalas y contingencias.

- Organizar y dirigir el trabajo de otros tcnicos de nivel inferior.

- Poseer una visin global e integrada del proceso productivo relativa a los diferentes aspectos tcnicos, organizativos, econmicos y humanos relacionados con aqul.

- Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos en las tcnicas, organizacin laboral y aspectos econmicos relacionados con su profesin.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado, responsabilizndose de la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, organizando y dirigiendo tareas colectivas y cooperando en la superacin de dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros y subordinados.

- Comunicarse en tiempo y forma adecuadas con los departamentos con los que mantiene una relacin funcional: mantenimiento, calidad, diseo y comercial.

- Dar instrucciones a los trabajadores a su cargo respecto a la calidad, tratamiento medioambiental, seguridad y salud laboral.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo:

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupaciones concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en:

Interpretacin de la informacin tcnica del producto y de los procesos de fabricacin.

Elaboracin de rdenes y fichas de trabajo, as como en la distribucin del trabajo.

Gestin y elaboracin de informacin de control de la produccin.

Determinacin de las condiciones de trabajo y parmetros de operacin.

Resolucin de anomalas y contingencias.

Optimizacin y control de recursos humanos y rendimiento del trabajo.

Informacin y formacin de innovaciones tecnolgicas o de produccin.

Cumplimiento de las medidas relativas a normativas medioambientales y de seguridad personal y supervisin de las condiciones de trabajo.

Este tcnico de produccin actuar previsiblemente en funcin de la informacin relativa al producto que se va a fabricar y al proceso necesario para llevar a cabo la produccin. Esta informacin puede ser reflejada de manera diversa: en unos casos elabora dicha informacin a partir de especificaciones del producto suministradas por el cliente (planos, maquetas, modelos u originales), y en otros casos utilizar informacin muy definida para ser manejada en la seccin o taller correspondiente.

El tcnico en produccin de industrias grficas colaborar con tcnicos en el desarrollo del producto, con proveedores, subcontratantes y clientes.

2.1.3 Unidades de competencia:

1. Organizar la produccin en las industrias de Artes Grficas.

2. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de preimpresin.

3. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de impresin.

4. Gestionar y supervisar la produccin en los procesos de encuadernacin y manipulados.

5. Garantizar la calidad de productos en el proceso grfico.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: organizar la produccin en las industrias de Artes Grficas

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Recepcionar, analizar y evaluar tcnicamente encargos y proyectos para la fabricacin de productos grficos. / - Se consigue toda la informacin necesaria para la comprensin del producto que se va a realizar:

Clase de producto: peridico, libro, revista, folleto, display, etiquetas, sobres, libretas, complejos, bolsas, formularios.

Originales y posibles datos aportados por el cliente:

Tipo de soporte de impresin.

Nmero de tintas (colores).

Nmero de ejemplares (tirada).

Plazos y precio estimado.

Caractersticas especficas sobre tipografa, tratamiento de las imgenes, etc.

- La evaluacin del producto grfico se realiza observando las caractersticas tcnicas siguientes:

Formato de pginas: mrgenes, nmero de columnas, cabeceras, paginacin.

Caractersticas tipogrficas: cuerpo, fuentes, interlineados, sangras.

Lineatura y tipo de procedimiento de color: colores planos, cuatricromas, selecciones de ms de cuatro colores.

Uso de tramados de frecuencia modulada o HIFI.

Nmero de pginas y nmero de ejemplares.

Nmero de tintas.

Tipo de papel, cartn y/u otros soportes.

Tipo de encuadernacin y manipulado.

- El anlisis de las especificaciones del producto permite identificar los procesos, procedimientos y recursos necesarios para la fabricacin.

1.2 Definir las caractersticas de los procesos, procedimientos y materias primas para realizar la produccin. / - Se planifican las fases correspondientes en la elaboracin del producto, segn su naturaleza fijando los plazos, a partir de los tiempos parciales de cada una.

- Se selecciona el procedimiento que se va a seguir y se preparan las rdenes de trabajo, de modo que queden contemplados equipos, personal y materiales que han de intervenir en la produccin.

- Se especifican las calidades de los materiales necesarios en funcin del encargo, ajustndose a la calidad y precios demandados por el cliente.

- Se establecen las operaciones de aprovisionamiento y almacenamiento.

- La definicin de los procesos de preimpresin contempla:

El grado de tratamiento con que el cliente aporta el texto (picado, formateado).

El sistema de tratamiento de las imgenes: convencional (cmaras, prensas de contacto) o informtico.

El proceso de montaje: convencional o electrnico.

- Se establece el sistema de impresin ms adecuado para cada trabajo (offset, huecograbado, flexografa y serigrafa), ajustndose a las caractersticas del producto presupuestado y concertado, teniendo en cuenta las indicaciones del cliente y la posible aportacin de materias primas por parte del mismo.

- La definicin de los procesos de postimpresin tiene en cuenta:

Tipo de encuadernacin: de libros, de revistas.

Tipo de manipulado de papel: etiquetas, bolsas, pauelos, libretas, sobres.

Tipo de manipulado de cartn: cajas, estuches, displays, muestrarios.

Tipos de manipulado de otros materiales: metales, plsticos, bolsas, envases.

1.3 Elaborar presupuestos econmicos que sirvan para determinar actuaciones a corto y medio plazo en la produccin de industria grfica. / - En el clculo del presupuesto de un encargo se tienen en cuenta las calidades, precios y plazos de entrega acordados con el cliente.

- Se determinan las cantidades de material necesario en todas y cada una de las fases del proceso, valorando costes y tiempos en el presupuesto.

- La eleccin de los procedimientos de clculo y la valoracin de operaciones permite la toma de decisiones sobre los trabajos encargados.

- Se identifican las variables que deben ser tenidas en cuenta en la confeccin de presupuestos de funcionamiento de su rea de responsabilidad: tipos y cantidades de materiales, nuevos programas, contratacin de personal, datos de perodos anteriores.

- En la elaboracin y control de los presupuestos se siguen los mtodos y normas establecidos en la empresa.

1.4 Establecer un mtodo de control de la produccin a fin de evaluar los costes presupuestados. / - Se disea un mtodo de recogida de informacin fiable que contempla tanto los partes de trabajo como los factores de coste de mquina segn la operacin, y que facilita la toma de decisiones.

- La aplicacin del mtodo de control permite conocer el ajuste de los costes reales con los presupuestados, haciendo posible la toma de medidas correctoras.

- El anlisis estadstico de la informacin, derivada del mtodo de control, facilita la propuesta de acciones que permitan el aumento de la rentabilidad y la correccin de las posibles desviaciones.

1.5 Establecer controles de comprobacin de caractersticas y procesos que permitan la toma de medidas correctoras. / - Se determinan las pruebas y ensayos de: composicin, reproduccin, aspectos de plegado, tiras de control de impresin, soporte de pruebas, los materiales y de la encuadernacin, para comprobar su adecuacin al manual de calidad de la empresa.

- Se evala y determina el valor estadstico de los errores para rectificar los procesos inadecuados.

- Se controla la calidad del producto final segn las especificaciones del encargo (valoracin subjetiva).

1.6 Establecer el programa de produccin y de flujo de originales, materiales y productos intermedios y efectuar su seguimiento en fotomecnica, impresin, encuadernacin y manipulados a fin de cumplir los plazos. / - Se definen los momentos de comienzo y de terminacin de cada fase.

- Se definen los momentos en que deben estar dispuestos los materiales y aprobadas las pruebas de las distintas fases.

- La revisin del parte diario de trabajo o del sistema de control informtico permite tanto la actualizacin del planning (para una mayor exactitud en los plazos), como la adecuacin entre el costo de la obra y lo presupuestado.

- El seguimiento de la entrega de originales y fases de realizacin se efecta segn los controles establecidos, tomando medidas para corregir la desviaciones en calidad y precio que se puedan producir en los procesos de produccin.

- Se informa del estado de las mquinas y de los trabajos, corrigiendo pruebas con la introduccin de llamadas de atencin.

- Se archiva y controla la documentacin en el seguimiento del proceso: partes de produccin, pruebas, hojas de incidencias.

- Se comprueba que se han cumplido las previsiones.

1.7 Establecer procedimientos para mantener la informacin tcnica y de productos con la disponibilidad, integridad y seguridad requeridas. / - Se establece un sistema que facilite el acceso a la informacin almacenada de la manera ms rpida y eficaz, y asegurando su integridad.

- Se archiva la informacin aplicando una base de datos en funcin de su utilizacin.

- Se actualiza la informacin de la base documental de forma peridica, complementando o modificando anteriores registros.

- Se toman las medidas necesarias para asegurar la conservacin de los ficheros almacenados.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: equipos de medida: higrmetro. pH-metro. Viscosmetro. Calibres. Balanza. Cuentahilos. Densitmetro. Programas de control de calidad. Equipos informticos. Cmaras. Escneres (planos o de tambor). Impresoras lser o de color. Software: tratamiento de textos, imgenes o maquetacin. Filmadoras. Insoladoras y procesadoras. Mquinas de impresin: offset. Huecograbado. Flexografa. Serigrafa. Equipos de encuadernacin y manipulados de papel: guillotinas con y sin vibradoras, trilateral, cizallas. Plegadoras, embuchadoras. Equipos de pegado y perforado. Flejadoras, hendedoras y alzadoras. Mquina cubridora, mquina de hacer tapas. Mquina de dorar. Mquinas de pegar y guardas. Lneas de encuadernacin, de redondear, de cabezadas y entapadora. Cosedoras de alambre o hilo. Prensa hidrulica de sentar costuras. Mquina retractiladora. Equipos de confeccin de contracolados, laminados y extrusionados. Mquina bobinadora y rebobinadora. Mquina cortadora o resmadora de hojas. Mquina de contracolado de hojas. Mquina rotativa de extrusionado. Mquina gofradora. Mquinas parafinadoras, engomadoras. Barnizadoras y glasofonadoras. Equipos de confeccin de material de oficina y envase flexible: Mquinas rayadoras. Mquina de confeccionar libretas. Mquina de confeccionar sobres. Mquina de confeccionar complejos por extrusin o contracolado. Mquina de formulatorios o colectoras. Mquinas de servilletas o pauelos.

b) Materiales y productos intermedios: discos flexibles, pticos, removibles y cintas magnticas. Textos compuestos tipogrficamente y ajustados en pgina sobre papel fotogrfico, pelcula o disquete. Imgenes reproducidas sobre pelcula o sobre soporte informtico (magntico u ptico). Textos e imgenes ensamblados sobre pelcula o en un fichero informtico (para salida directa a forma impresora). Pruebas sin fotolitos (lser, trmica o de inyeccin de tinta). Pruebas a partir de los fotolitos (Agfaproof, MatchPrint, Cromaln). Pelcula para lser (He-Ne, Ar e infrarrojos) y CRT. Pelcula luz da. Papel fotogrfico. Formas impresoras: planchas, cilindros, pantallas y clichs. Tintas (grasas y lquidas) y disolventes. Soportes de impresin: papel, cartulina, cartn y plstico. Muestras para la aprobacin de la primera hoja impresa y control durante la tirada. Soportes impresos en hojas o bobinas de papel, plstico, aluminio, fibras. Hilo, alambre, PVC, colas, cartn forros, tintas, formas impresoras, pelculas de estampar, papel de guardas, papel KRAFT, pieles, terciopelos, cartulinas, pegamentos, caucho, granza, espesantes, blanqueantes, laca, barniz, disolvente. Troqueles, cuchillas, calcos, arandelas, espirales, rodillo de silicona, de caucho, cabezales de extrusin, copa Ford, papirmetro.

c) Procesos, mtodos y procedimientos: planificacin de necesidades. Operacin con software de tratamiento de textos, imgenes y maquetacin. Operacin con cmara y prensa de contacto. Operacin con filmadoras, procesadoras e insoladoras. Tcnicas Computer to Plate, Computer to Press. Preparacin y acondicionamiento de mquina. Proceso de impresin offset: pliego y bobina. Proceso de impresin de huecograbado. Proceso de impresin flexogrfica. Proceso de impresin serigrfica: manual, automtica y semiautomtico. Obtencin de la primera hoja impresa y toma de muestras durante la tirada. Proceso de encuadernado con alambre: embuchado. Guillotinado o deshojado. Plegado. Grapado. Proceso de encuadernado de libros: plegado. Guillotinado. Embuchado. Cosido. Pegado de tapas. Proceso de manipulado de papel (establecimiento de circuitos de produccin). Proceso de manipulado de cartn (establecimiento de circuitos de produccin).

d) Principales resultados del trabajo: producto impreso en pliegos o bobinas. Partes de mantenimiento. Hojas de fabricacin, incidencias y datos de calidad. Libros, peridicos, revistas, folletos, displays, desplegables, sobres, servilletas de papel. Bolsas, complejos en bobina o en hoja. Libretas, formularios, carpetas, archivadores.

e) Informacin: naturaleza, tipos y soportes: informacin aportada por el cliente. Ordenes de fabricacin. Pruebas de fotomecnica. Muestras del producto impreso. Modelos, ferros. Boceto del trabajo a reproducir. Libro de estilo. Catlogo de tipos. Documentacin tcnica. Pantone y cartas de color para cuatricroma. Programas informticos de produccin. Programas informticos de control de calidad. Estndares de calidad. Normativa de seguridad.

f) Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: fotomecnicas, fotocomposiciones, plantas de impresin. Agencias de publicidad y editoriales. Proveedores de materias primas. Clientes directos.

Unidad de competencia 2: gestionar y supervisar la produccin en los procesos de preimpresin

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Establecer operaciones de los procesos de preimpresin a partir de la informacin tcnica recepcionada, asignando recursos humanos y materiales y dando las instrucciones necesarias para optimizar el proceso. / - Se comprueba que la informacin tcnica suministrada es suficiente y su interpretacin permite la puesta en prctica del proceso.

- Se recepcionan los originales, materias primas y productos auxiliares, comprobndose su adecuacin en cantidad y calidad para el proceso definido.

- Se definen las operaciones que hay que realizar en las fases de preimpresin: tratamiento y ensamblado de textos e imgenes, filmacin, obtencin de la forma impresora, fijando especificaciones en cada fase y contemplando la posible intervencin del cliente, cuando aporte algunas partes del trabajo realizadas.

- La asignacin de tareas y tiempos de realizacin tiene en cuenta los recursos humanos y materiales disponibles y garantiza el cumplimiento de los plazos acordados.

- Se asignan equipos, programas informticos y materiales para la realizacin del trabajo.

2.2 Supervisar los procesos de preimpresin a fin de alcanzar los niveles de produccin y calidad establecidos. / - La supervisin del tratamiento de los textos verifica:

El marcado de los textos, introduciendo las caractersticas tipogrficas (cuerpo, interlineado, familia, alineacin de prrafo, sangras) u hojas de estilo.

La composicin, compaginacin y obtencin de pruebas.

La correccin y marcado de las pruebas,

utilizando los signos adecuados y definiendo las actuaciones precisas para que los textos queden tratados segn las especificaciones de diseo o las indicaciones del cliente.

- La supervisin del tratamiento de las imgenes verifica:

La eleccin entre tcnicas fotogrficas o digitales.

En su caso, la eleccin de la resolucin y el modelo de color ms adecuado

Las modificaciones geomtricas: rotacin, cropping, ampliacin

El retoque de la imagen: correccin tonal y aumento de la definicin,

definiendo las actuaciones sobre los parmetros adecuados del tratamiento, para que las imgenes resulten segn se ha indicado en las especificaciones tcnicas.

- La supervisin de la obtencin de pruebas y la filmacin verifica:

La lineatura, forma de punto y ngulo de la trama.

En su caso, el trapping.

El tipo de obtencin del negro en las cuatricromas: UCR, GCR.

Las ganancias de estampacin.

El tipo de prueba de color: fotoqumicas, digitales o de impresin,

definiendo las actuaciones precisas que garanticen la fidelidad de las pruebas que se deben presentar al cliente y la calidad del producto final.

- Se revisa el trazado y montaje sobre el astraln, si se realiza manualmente, o sobre pantalla, cuando se hace de modo informtico.

- Se revisa la obtencin de la forma impresora (planchas, cilindros, fotopolmeros, pantallas) segn el sistema de impresin utilizado.

- Las correcciones oportunas permiten optimizar el proceso.

- Se revisan los partes de trabajo, informando de las incidencias que han tenido lugar y del cumplimiento de los plazos.

- Se coordina el trabajo con el resto de las secciones.

- Se interviene operativamente en el proceso, cuando resulta necesario, por causas imprevistas, ante insuficiencias tcnicas y cuantitativas de personas y de materias primas.

2.3 Instruir tcnicamente al grupo de trabajo para que su actualizacin permita que la produccin se realice con eficacia y de acuerdo con la calidad establecida. / - Se obtiene por el procedimiento adecuado (ferias, demostraciones) la informacin tcnica que permita la actualizacin y puesta al da de sistemas, mtodos y materiales.

- El anlisis y la sntesis de la informacin tcnica permite la elaboracin de un informe que facilite su aplicacin a la produccin de preimpresin.

- La transmisin de informacin tcnica se efecta diseando y participando en las acciones formativas del personal.

- La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue:

La correcta ejecucin.

Mejorar los modos de trabajo.

Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales.

Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos.

La calidad prevista.

La motivacin de los operarios.

- La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos y se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos.

- La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos.

2.4 Establecer planes y definir trabajos de mantenimiento preventivo de equipos de preimpresin, consiguiendo la optimizacin de las condiciones de operacin y del coste del mantenimiento. / - La definicin de los trabajos y operaciones de mantenimiento que se deben llevar a cabo en los equipos se realiza en funcin de sus caractersticas, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos.

- El plan de mantenimiento determina qu trabajos sern realizados por los operadores como mantenimiento de primer nivel, y cules por los tcnicos de mantenimiento.

- La definicin de los trabajos de mantenimiento permite conocer las operaciones necesarias que hay que realizar y por consiguiente aporta informacin para la programacin del mantenimiento preventivo.

- El plan permite determinar qu tipo y cantidad de repuestos se deben tener disponibles.

- Se establecen la periodicidad de los trabajos de mantenimiento, su duracin y los momentos adecuados para realizarlos.

- Se establecen los procedimientos de control del mantenimiento y los soportes documentales correspondientes.

2.5 Dirigir y coordinar al personal de su rea de responsabilidad para asegurar la buena marcha y productividad del proceso de preimpresin. / - La asignacin de tareas y la fijacin de los tiempos de realizacin tienen en cuenta los conocimientos, habilidades e iniciativa de los trabajadores.

- La coordinacin de cada uno de los trabajadores con otros asegura la secuenciacin necesaria para alcanzar los niveles de calidad y produccin requeridos.

- Se motiva al personal a su cargo creando un clima de confianza adecuado, para obtener en consecuencia mayor calidad en los resultados del trabajo que se debe realizar.

- Se transmiten clara y oportunamente las instrucciones pertinentes, consiguiendo su perfecta comprensin.

- Se delega en el personal dependiente la autoridad necesaria para que pueda llevar a cabo su trabajo, exigiendo las responsabilidades inherentes y corrigiendo actitudes incorrectas.

- Se efecta el seguimiento individualizado de la labor del personal a su cargo estableciendo criterios de evaluacin que permitan conocer su eficacia en el trabajo e informar del modo ms conveniente a la direccin de la empresa.

- Se propone a la direccin de la empresa la contratacin de personal que pueda contribuir de modo conveniente a la produccin.

2.6 Cumplir y hacer cumplir las normativas en seguridad e higiene y medio ambiente. / - La supervisin del estado de los sistemas de proteccin de las mquinas e instalaciones y el control de materiales y procesos asegura la proteccin de los operarios, de los usuarios, as como la del medio ambiente.

- La supervisin asegura el cumplimiento de la normativa vigente en materias de seguridad e higiene del trabajo, y de medio ambiente.

- La supervisin tiene prevista la toma de medidas oportunas ante la aparicin de una emergencia.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: equipo de medida (tipmetro. Calibres. Cuentahilos. Densitmetro. Colormetro. Tiras de control. Cruces de registro). Equipos informticos (ordenadores, redes, unidades de discos removibles y pticos. Sistemas OPI). Cmaras. Escneres (plano o de tambor). Impresoras lser, trmicas o de inyeccin de tinta. Software: tratamiento textos, imgenes o maquetacin. Programas de control de calidad. Filmadoras y rips. Otros: Insoladoras. Procesadoras. Mesas luminosas. Pantallas para visualizar fotolitos y diapositivas. Libro de estilo y catlogo de tipos. Pantone y cartas de colores por cuatricroma.

b) Materiales y productos intermedios: discos flexibles, pticos, removibles y cintas magnticas. Textos compuestos tipogrficamente y ajustados en pgina sobre papel fotogrfico, pelcula o disquete. Imgenes reproducidas sobre pelcula o sobre soporte informtico (magntico u ptico). Textos e imgenes ensamblados sobre pelcula o en un fichero informtico (para salida directa a forma impresora). Pruebas sin fotolitos (lser, trmicas o de inyeccin de tinta). Pruebas a partir de los fotolitos (Agfaproof, MatchPrint, Cromaln). Papel. Toner. Material para pruebas fotoqumicas. Papel milimetrado para curvas caractersticas. Pelcula para lser (He-Ne, Ar e infrarrojos) y CRT. Pelcula luz da. Papel fotogrfico. Planchas offset, pantallas de serigrafa, cilindros de huecograbado.

c) Procesos, mtodos y procedimientos: operacin con software de tratamiento de textos, imgenes y maquetacin. Operacin con filmadoras, procesadoras e insoladoras. Tcnicas Computer to Plate, Computer to Press. Tcnicas de supervisin y control de procesos (rendimientos, cargas de trabajo, mantenimiento y cumplimiento de la normativa de seguridad)

d) Principales resultados de trabajo: planchas para impresin offset. Cilindros para huecograbado. Cauchos o gomas para impresin flexogrfica. Pantallas para impresin serigrfica.

Textos e imgenes ensamblados sobre pelcula o en un fichero informtico (para salida directa a forma impresora). Orden de fabricacin y ficha tcnica con datos de fabricacin, materiales y tiempos.

e) Informacin: naturaleza, tipos y soportes: informacin aportada por el cliente. Fichas tcnicas. Orden de fabricacin. Partes de trabajo. Hojas de produccin. Pantones y cartas de colores por cuatricroma. Libro de estilo y catlogo de tipos. Documentacin tcnica de equipos y materiales. Originales. Boceto o maqueta de reproduccin. Pruebas fotoqumicas y sin fotolito. Parmetros preestablecidos para el control de calidad de las pruebas. f) Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: fotomecnicas, fotocomposiciones, editoriales, servicios de filmacin. Plantas de impresin. Clientes directos.

Unidad de competencia 3: gestionar y supervisar la produccin en los procesos de impresin

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Establecer operaciones de los procesos de impresin a partir de la informacin tcnica recepcionada, asignando recursos humanos y materiales y dando las instrucciones necesarias para optimizar el proceso. / - Se comprueba que la informacin tcnica suministrada es suficiente y su interpretacin permite la puesta en marcha del proceso.

- Se recepcionan materias primas, productos intermedios y auxiliares, comprobndose su adecuacin en cantidad y calidad para el proceso definido.

- Se establece el formato de mquina ms adecuado para cada trabajo, ajustndose a las caractersticas del producto presupuestado y concertado, teniendo en cuenta la posible aportacin de materias primas por parte del cliente.

- Se establecen las fases de elaboracin del producto, teniendo en cuenta los recursos humanos y fijando tiempos de realizacin.

- Se fijan las especificaciones para la preparacin de las mquinas y las materias primas, y para realizar la tirada.

- La asignacin de tareas y tiempos de realizacin tiene en cuenta los recursos humanos y materiales disponibles y garantiza el cumplimiento de los plazos acordados.

- La asignacin de trabajos a las mquinas contempla el conjunto de los encargos del taller y respeta las prioridades establecidas.

3.2 Supervisar el proceso de impresin para realizar la tirada en cantidad, calidad y plazo establecidos. / - La supervisin de la preparacin de mquinas de impresin y de la tirada verifica:

La adecuacin de las tintas y del soporte que se va a imprimir al sistema de impresin.

El ajuste de la forma impresora en mquina, en condiciones de seguridad.

La correcta regulacin del marcador y de la presin de los cilindros.

La correcta regulacin de los tinteros.

La velocidad de la tirada.

La toma de muestras adecuada, en condiciones de seguridad.

- Las modificaciones y los ajustes se registran, informando de ellos adecuadamente y definiendo las actuaciones precisas a fin de realizar la tira en tiempo y forma adecuadas.

- Se aprueba la primera hoja impresa presentada tras la fase de entonado una vez comprobado.

- Se coordina el trabajo con la seccin de encuadernacin y manipulados en lo que se refiere a condiciones de realizacin y plazos de entrega.

- Se revisan los partes de trabajo, informndose de las incidencias que han tenido lugar durante la tirada y del cumplimiento de los plazos.

- Se interviene operativamente en el proceso cuando ha sido necesario por causas imprevistas, y ante insuficiencias tcnicas y cuantitativas, tanto de personas como de materias primas.

3.3 Instruir tcnicamente al grupo de trabajo para que su actualizacin permita que la produccin se realice con eficacia y de acuerdo con la calidad establecida. / - Se obtiene por el procedimiento adecuado (ferias, demostraciones) la informacin tcnica que permita la actualizacin y puesta al da de sistemas, mtodos y materiales.

- El anlisis y la sntesis de la informacin tcnica permite la elaboracin de un informe que facilite su aplicacin a la produccin de impresin.

- La transmisin de informacin tcnica se efecta diseando y participando en las acciones formativas del personal.

- La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue:

La correcta ejecucin.

Mejorar los modos de trabajo.

Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales.

Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos.

La calidad prevista.

La motivacin de los operarios.

- La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos y se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos.

- La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos.

3.4 Establecer planes y definir trabajos de mantenimiento preventivo de equipos de impresin, consiguiendo la optimizacin de las condiciones de operacin y del coste del mantenimiento. / - La definicin de los trabajos y operaciones de mantenimiento que se deben llevar a cabo en los equipos se realiza en funcin de sus caractersticas, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos.

- El plan de mantenimiento determina qu trabajos sern realizados por los operadores como mantenimiento de primer nivel, y cules por los tcnicos de mantenimiento.

- La definicin de los trabajos de mantenimiento permite conocer las operaciones necesarias que hay que realizar y por consiguiente aporta informacin para la programacin del mantenimiento preventivo.

- El plan permite determinar qu tipo y cantidad de repuestos se deben tener disponibles.

- Se establece la periodicidad de los trabajos de mantenimiento, su duracin y los momentos adecuados para realizarlos.

- Se establecen los procedimientos de control del mantenimiento y los soportes documentales correspondientes.

3.5 Dirigir y coordinar al personal de su rea de responsabilidad para asegurar la buena marcha y productividad del proceso de impresin. / - La asignacin de tareas y la fijacin de los tiempos de realizacin tienen en cuenta los conocimientos, habilidades e iniciativa de los trabajadores.

- La coordinacin de cada uno de los trabajadores con otros asegura la secuenciacin necesaria para alcanzar los niveles de calidad y produccin requeridos.

- Se motiva al personal a su cargo, creando un clima de confianza adecuado para obtener en consecuencia mayor calidad en los resultados del trabajo que se debe realizar.

- Se transmiten clara y oportunamente las instrucciones pertinentes, consiguiendo su perfecta comprensin.

- Se delega en el personal dependiente la autoridad necesaria para que pueda llevar a cabo su trabajo, exigiendo las responsabilidades inherentes y corrigiendo actitudes incorrectas.

- Se efecta el seguimiento individualizado de la labor del personal a su cargo, estableciendo criterios de evaluacin que permitan conocer su eficacia en el trabajo e informar del modo ms conveniente a la direccin de la empresa.

- Se propone a la direccin de la empresa la contratacin de personal que pueda contribuir de modo conveniente a la produccin.

3.6 Establecer y hacer cumplir las medidas de proteccin, de seguridad y medioambientales que deben ser adoptadas en cada caso, en lo referente a los equipos, los medios, productos y al personal. / - La supervisin del estado de las instalaciones y el control de los materiales y procesos asegura la proteccin de los operarios, de los usuarios as como la del medio ambiente.

- Las protecciones para seguridad de uso de los equipos y mquinas se mantienen y se aaden cuando se detectan otros riesgos en su aplicacin.

- El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad establecidas o existe riesgo para las personas y/o bienes.

- En caso de accidente laboral se analizan las causas que lo han producido y se toman las medidas correctivas.

- Cuando se produce un accidente laboral se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo motivaron y la forma de cmo poda haberse evitado.

- La implantacin de campaas continuas de seguridad consigue que stas sean una parte importante en las tareas de los trabajadores y promueve la participacin de stos en el establecimiento de las normas de seguridad.

- La vigilancia de la realizacin de trabajos garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad y medioambientales establecidas y la incorporacin de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro.

- Las medidas de seguridad que se deben observar en los equipos y mquinas de los distintos puestos de trabajo estn clara y visiblemente indicadas mediante carteles colocados en lugares estratgicos.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: equipos de medida: (higrmetro. pH-metro. Viscosmetro. Calibres. Balanza. Cuentahilos. Densitmetro. Programas de control de calidad. Lector de planchas. Equipo de registro electrnico. Pupitre de luz normalizada. Cintas magnticas). Mquinas de impresin: (offset. Huecograbado. Flexografa. Serigrafa).

b) Materiales y productos intermedios: formas impresoras: planchas, cilindros, pantallas y clichs. Tintas (grasas y lquidas) y disolventes. Soportes de impresin: papel, cartulina, cartn y plstico. Muestras para la aprobacin de la primera hoja impresa y control durante la tirada.

c) Principales resultados de trabajo: producto impreso en pliegos o bobinas. Partes de mantenimiento. Hojas de fabricacin, incidencias y datos de calidad.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: planificacin de necesidades. Preparacin y acondicionamiento de mquina. Proceso de impresin offset: pliego y bobina. Proceso de impresin de huecograbado. Proceso de impresin flexogrfica. Proceso de impresin serigrfica: manual, automtica y semiautomtico. Obtencin de la primera hoja impresa y toma de muestras durante la tirada.

e) Informacin: naturaleza, tipos y soportes: rdenes de fabricacin. Pruebas de fotomecnica. Boceto del trabajo a reproducir. Documentacin tcnica. Pantone y cartas de color para cuatricroma. Estndares de calidad. Normativa de seguridad.

f) Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: fotomecnicas, fotocomposiciones, agencias de publicidad, editoriales. Clientes directos.

Unidad de competencia 4: gestionar y supervisar la produccin en los procesos

de encuadernacin y manipulados

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

4.1 Establecer operaciones de los procesos de encuadernacin y manipulados de papel y cartn, a partir de la informacin tcnica recepcionada, asignando recursos humanos y materiales, y dando las instrucciones necesarias para optimizar el proceso. / - Se comprueba que la informacin tcnica suministrada es suficiente y su interpretacin permite la puesta en marcha del proceso.

- Se determinan los equipos y las materias primas segn el trabajo que hay que realizar.

- Se recepcionan materias primas, productos intermedios y auxiliares, comprobndose su adecuacin en cantidad y calidad para el proceso definido.

- Se establecen las fases y operaciones de elaboracin del producto de acuerdo con los procesos establecidos de:

Manipulado: fabricacin de cartn ondulado, fabricacin de bolsas de papel y sobres, confeccin de libretas o bloques, de formularios, de servilletas, de pauelos, manteles, etiquetas.

Encuadernacin de revistas y libros.

- Se tiene en cuenta la normativa higinico/sanitaria aplicable.

- La asignacin de tareas y tiempos de realizacin tiene en cuenta los recursos humanos y materiales disponibles y garantiza el cumplimiento de los plazos acordados.

4.2 Supervisar los procesos de encuadernacin y manipulados a fin de alcanzar los niveles de produccin y calidad establecidos. / - En la supervisin de los procesos de encuadernacin de revistas se verifica que las operaciones de guillotinado o deshojado, plegado, alzado, embuchado, grapado o pegado, se realizan con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de encuadernacin de libros: guillotinado, plegado, alzado, embuchado, cosido y pegado de tapas, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de libretas y bloques: guillotinado, rayado, plegado, alzado, embuchado, perforado, cosido y engomado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de sobres y etiquetas: guillotinado, impresin, plegado, pegado y alzado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de sacos y bolsas de papel: guillotinado, impresin, plegado, pegado y alzado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de complejos de papel: contracolado o extrusionado, guillotinado, rebobinado, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de cartn ondulado: preparacin de pasta-onculado de cartn, impresin, troquelado, corte-rayado-hendido, plegado-pegado y/o cosido, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de manipulado de cartoncillo: guillotinado, impresin en cartoncillo, troquelado, plegado-pegado, cosido, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- En su caso, la supervisin de los procesos de extrusionado: contracolado, laminado y/o extrusionado, impresin, se realiza con la calidad y seguridad establecidas y en los tiempos previstos.

- Se comprueba la ejecucin correcta de:

La preparacin de las mquinas y elementos auxiliares.

La verificacin de las condiciones de las materias primas y los productos intermedios.

La tirada de encuadernacin y manipulados.

- Se supervisa la correccin de los errores detectados, con el fin de optimizar el proceso.

- Se comprueba que las caractersticas de las distintas superficies, soportes y tintas de impresin permiten la calidad final, de acuerdo con las especificaciones asignadas.

- Se revisan los partes de trabajo, informndose de las incidencias que han tenido lugar y del cumplimiento de los plazos.

- Se coordina con la seccin de impresin en lo que se refiere a condiciones de realizacin y plazos de entrega.

- Se interviene operativamente en el proceso cuando es necesario por causas imprevistas, y ante insuficiencias tcnicas y cuantitativas, tanto de personas como de materias primas.

4.3 Instruir tcnicamente al grupo de trabajo para que su actualizacin permita que la produccin se realice con eficacia de acuerdo con la calidad establecida. / - Se obtiene por el procedimiento adecuado (ferias, demostraciones) la informacin tcnica que permita la actualizacin y puesta al da de sistemas, mtodos y materiales.

- El anlisis y la sntesis de la informacin tcnica ha permitido la elaboracin de un informe que facilite su aplicacin a la produccin de encuadernacin y manipulados.

- La transmisin de informacin tcnica se efectuar participando y diseando las acciones formativas de personal.

- La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue:

La correcta ejecucin.

Mejorar los modos de trabajo.

Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales.

Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos.

La calidad prevista.

La motivacin de los operarios.

- La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos y se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos.

- La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos.

4.4 Establecer planes y trabajos de mantenimiento preventivo de equipos de encuadernacin y manipulados, consiguiendo la optimizacin de las condiciones de operacin y del coste del mantenimiento. / - La definicin de los trabajos y operaciones de mantenimiento

que se deben llevar a cabo en los equipos se realiza en funcin de sus caractersticas, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos.

- El plan de mantenimiento determina qu trabajos sern realizados por los operadores como mantenimiento de primer nivel, y cules por los tcnicos de mantenimiento.

- La definicin de los trabajos de mantenimiento permite conocer las operaciones necesarias que hay que realizar y, por consiguiente, aporta informacin para la programacin del mantenimiento preventivo.

- El plan permite determinar qu tipo y cantidad de repuestos se deben tener disponibles.

- Se establece la periodicidad de los trabajos de mantenimiento, su duracin y los momentos adecuados para realizarlos.

- Se establecen los procedimientos de control del mantenimiento y los soportes documentales correspondientes.

4.5 Dirigir y coordinar al personal de su rea de responsabilidad para asegurar la buena marcha y productividad del proceso de encuadernacin y manipulados. / - La asignacin de tareas y la fijacin de los tiempos de realizacin tienen en cuenta los conocimientos, iniciativa y habilidades de los trabajadores.

- La coordinacin de cada uno de los trabajadores con otros asegura la secuenciacin necesaria para alcanzar los niveles de calidad y produccin requeridos.

- Se motiva al personal a su cargo, creando un clima de confianza adecuado para obtener en consecuencia mayor calidad en los resultados del trabajo que se debe realizar.

- Se transmiten clara y oportunamente las instrucciones pertinentes consiguiendo su perfecta comprensin.

- Se delega en el personal dependiente la autoridad necesaria para que pueda llevar a cabo su trabajo, exigiendo las responsabilidades inherentes y corrigiendo actitudes incorrectas.

- Se efecta el seguimiento individualizado de la labor del personal a su cargo, estableciendo criterios de evaluacin que permitan: conocer su eficacia en el trabajo e informar del modo ms conveniente a la direccin de la empresa.

- Se propone a la direccin de la empresa la contratacin de personal que pueda contribuir de modo conveniente a la produccin.

4.6 Establecer y hacer cumplir las medidas de proteccin, de seguridad y medioambientales que deben ser adoptadas en cada caso, en lo referente a los equipos, los medios, productos y al personal. / - La supervisin del estado de las instalaciones y el control de los materiales y procesos asegura la proteccin de los operarios, de los usuarios, as como la del medio ambiente.

- Las protecciones para seguridad de uso de los equipos y mquinas se mantienen y se aaden cuando se detectan otros riesgos en su aplicacin.

- El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad establecidas o existe riesgo para las personas y/o los bienes.

- En caso de accidente laboral se analizan las causas que lo han producido y se toman las medidas correctivas.

- Cuando se produce un accidente laboral se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo motivaron y la forma de cmo poda haberse evitado.

- La implantacin de campaas continuas de seguridad consigue que stas sean una parte importante de las tareas de los trabajadores y promueven la participacin de stos en el establecimiento de las normas de seguridad.

- La vigilancia de la realizacin de trabajos garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad y medioambientales establecidas y la incorporacin de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro.

- Las medidas de seguridad que se deben observar en los equipos y mquinas de los distintos puestos de trabajo estn clara y visiblemente indicadas mediante carteles colocados en lugares estratgicos.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: equipos de encuadernacin y manipulados de papel: guillotinas con y sin vibradoras, trilateral, cizallas. Plegadoras, embuchadoras. Equipos de pegado y perforado. Flejadoras, hendedoras y alzadoras. Mquina cubridora, mquina de hacer tapas. Mquina de dorar. Mquinas de pegar y guardas. Lneas de encuadernacin, de redondear, de cabezadas y entapadora. Cosedoras de alambre o hilo. Prensa hidrulica de sentar costuras. Mquina retractiladora. Equipos de confeccin de contracolados, laminados y extrusionados: mquina bobinadora y rebobinadora. Mquina cortadora o resmadora de hojas. Mquina de contracolado de hojas. Mquina rotativa de extrusionado. Mquina gofradora. Mquinas parafinadoras, engomadoras. Barnizadoras y glasofonadoras. Equipos de confeccin de material de oficina y envase flexible: mquinas rayadoras. Mquina de confeccionar libretas. Mquina de confeccionar sobres. Mquina de confeccionar complejos por extrusin o contracolado. Mquina de formulatorios o colectoras. Mquinas de servilletas o pauelos.

b) Materiales y productos intermedios: soportes impresos en hojas o bobinas de papel, plstico, aluminio, fibras. Hilo, alambre, PVC, colas, cartn forros, tintas, formas impresoras, pelculas de estampar, papel de guardas, papel KRAFT, pieles, terciopelos, cartulinas, pegamentos, caucho, granza, espesantes, blanqueantes, laca, barniz, disolvente. Troqueles, cuchillas, calcos, arandelas, espirales, rodillo de silicona, de caucho, cabezales de extrusin, copa Ford, papirmetro.

c) Procesos, mtodos y procedimientos: proceso de encuadernado con alambre: (embuchado, guillotinado o deshojado, plegado, grapado). Proceso de encuadernado de libros: (plegado, guillotinado, embuchado, cosido, pegado de tapas). Proceso de manipulado de papel (establecimiento de circuitos de produccin). Proceso de manipulado de cartn (establecimiento de circuitos de produccin).

d) Principales resultados del trabajo: libros, peridicos, revistas, folletos, displays, desplegables, sobres, servilletas de papel. Bolsas, complejos en bobina o en hoja. Libretas, formularios, carpetas, archivadores.

e) Informacin: naturaleza, tipos y soportes: rdenes de fabricacin, ficha tcnica. Modelos, ferros, muestras. Documentacin tcnica de la maquinaria. Normas y reglamentos internos de seguridad. Programas informticos de produccin.

f) Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: plantas de impresin, editoriales, agencias de publicidad y clientes directos.

Unidad de competencia 5: garantizar la calidad de productos en el proceso grfico

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

5.1 Interpretar el plan de calidad y definir los objetivos y acciones para llevarlo a cabo. / - Se identifican todos los elementos del sistema de calidad de la empresa, comprendiendo la metodologa que hay que aplicar y los objetivos que se deben conseguir.

- Los objetivos y acciones conciernen a todos los aspectos del control de calidad:

Calidad de materiales.

Recepcin de originales y productos intermedios.

Calidad de proceso.

Calidad de producto.

- Los objetivos y acciones permiten conseguir:

Un nivel de calidad competitivo en el mercado.

La motivacin por la calidad en toda la organizacin.

Los recursos necesarios para el control de la calidad.

5.2 Determinar los procedimientos para verificacin, inspeccin y ensayos de pruebas y muestras, a partir de los objetivos de calidad y del plan de control establecido. / - El procedimiento especifica de forma clara y concisa:

El objeto del procedimiento.

Elementos o materiales que se deben inspeccionar.

Condiciones de aplicacin.

Diagrama del procedimiento.

Medios e instrumentos de ensayo.

Criterio de evaluacin conforme a la norma establecida.

Caractersticas del informe del resultado de la inspeccin.

Nivel de cualificacin del operario.

- Las pautas de inspeccin determinan:

Caractersticas de calidad objeto de verificacin.

Medios e instrumentos de verificacin.

Valores permisibles.

Tamao de muestra o frecuencia de la inspeccin.

- El procedimiento definido optimiza los costes de calidad.

- La muestra se obtiene de acuerdo con normas procedimentales y, en su caso, estadsticas establecidas en funcin de la materia o soporte de que se trate y de los ensayos que sobre ella se vayan a realizar.

- El anlisis de la transferencia de imagen ha tenido en cuenta: el contraste, el afinamiento del punto y la ganancia de estampacin, en fotolitos, formas impresoras e impresos.

- El anlisis del comportamiento de la tinta tiene en cuenta:

Su grado de transparencia.

El error de tono.

El grado de gris.

El grado de adicionabilidad.

- El anlisis de la prueba e impreso tiene en cuenta:

La intensidad de impresin.

El trapping".

El equilibrio de color.

El grado de empastamiento.

El tipo de encuadernado y manipulado.

5.3 Definir el sistema de control de calidad de los aprovisionamientos para garantizar la calidad de los suministros y minimizar los costes del control de recepcin, aplicando la normativa requerida y las instrucciones recibidas. / - El procedimiento de recepcin incluye:

Prescripciones que hay que aplicar.

Criterios que se deben aplicar para la recepcin de materiales base, componentes o material de aportacin.

Clasificacin y estiba de materiales recibidos segn su estado y requisitos.

Precauciones que se deben observar durante la descarga, manejo y estiba de materiales, para que estos no sufran dao.

Formas de control y registro de materiales y productos recibidos.

Seguridad personal y de materiales.

Comprobacin del estado y cantidad de los materiales, productos, componentes y consumibles conforme a los datos del pedido.

- Las prescripciones de control del aprovisionamiento determinan o aseguran:

El nivel de calidad de los suministros.

Las pruebas de recepcin.

El coste de los ensayos.

- La gestin del control de recepcin permite asegurar el nivel de calidad de los suministros y su adecuacin a la planificacin de la produccin.

- El sistema definido determina los procedimientos para verificar la fiabilidad de los proveedores.

5.4 Establecer el orden y las condiciones de almacenamiento de materias primas y productos finales y semielaborados, para preservar su calidad. / - A partir de los planos y esquemas del sistema de almacenamiento se establece la ordenacin de los productos atendiendo a sus necesidades de disponibilidad y a las condiciones de conservacin y seguridad que se precisan.

- Se establecen los mecanismos de control de las variables (temperatura, humedad, luz) que permiten mantener la calidad y seguridad de los productos y del entorno.

- Se establece el sistema de etiquetado o marcaje de las materias y productos as como su registro, de forma que permita conocer en cada instante las existencias y disponibilidad de uso de cada material.

5.5 Supervisar el cumplimiento del plan de calidad a fin de mantener los niveles de calidad especificados en el proceso. / - Se comprueba que se sigue y realiza correctamente el anlisis de los materiales y pruebas, y que en cada departamento se tienen presentes las especificaciones de calidad establecidas para el producto.

- Durante la tirada las muestras tomadas se confrontan con las pruebas de preimpresin, adems de valorarse su calidad respecto al rendimiento de las tintas y de los valores tonales.

- Se validan los resultados y se definen las medidas correctoras del proceso cuando se desvan de los valores especificados.

- Se ordenan tomas de muestras extraordinarias cuando concurren circunstancias anormales en el proceso, de manera especial en los momentos de puesta en marcha y parada de la tirada.

- Se determinar la capacidad de calidad de producto y proceso, realizando las mediciones necesarias.

5.6 Recopilar datos de la calidad de los materiales y productos y emitir informes. / - Se comprueba que se toman y registran todos los datos correspondientes a los procedimientos y a la recepcin, almacenamiento, muestreo y ensayos en los soportes.

- Se validan los datos obtenidos y su registro y se obtienen los datos analticos de control de calidad necesarios seleccionando aquellos datos que influyen en el control del proceso y del producto.

- Los datos son ordenados, seriados y elaborados para posteriores informes en la forma en que se han requerido.

- La estadstica de los errores (acompaados de sus posibles causas) permite ir actualizando el plan de calidad.

- La clasificacin de los errores permite la toma de decisiones:

Repeticin de trabajos, si los defectos son crticos.

Consultas con el cliente, si resultan importantes.

Ningn tipo de medida externa, si se trata de defectos no observables por el cliente.

- Se informa de cualquier imprevisto que hubiera podido producirse y de las soluciones adoptadas para subsanarlo.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: cuentahilos. Microscopio. Densitmetro (reflexin y transmisin). Colormetro. Espectrofotmetro. Programas de control de calidad. Higrmetro. pH-metro. Viscosmetro. Conductmetro. I.G.T. Tiras de control de exposicin sobre plancha UGRA. Tiras de control de impresin FOGRA, GRETAG, BRUNNER, GAFT. Escalas de grises para calibracin. Durmetro. Micrmetro.

b) Materiales y productos intermedios: pelculas (ortocromticas, pancromticas, luz da). Formas impresoras. Lquidos reveladores. Tintas, barnices, disolventes y aditivos. Soluciones de mojado. Mantillas de caucho. Soportes de impresin: papel, cartulina, cartn y plstico. Pruebas de fotomecnica. Muestras del producto impreso.

c) Procesos, mtodos y procedimientos: calibracin de los equipos. Estandarizacin. Anlisis de la calidad en las materias primas. Anlisis de la calidad en los procesos de transferencia de la imagen. Anlisis de la calidad en el comportamiento de la tinta. Anlisis de la calidad en la prueba y el impreso.

d) Principales resultados del trabajo: grficos y estadstica donde se controlan (ganancia o afinamiento del punto. Contraste. Transparencia relativa de las tintas. Error de tono y grado de gris. Intensidad de impresin. Superposicin de tintas (trapping). Intensidad de impresin. Equilibrio de color. Empastamiento.

e) Informacin: naturaleza, tipos y soportes: rdenes de fabricacin, ficha tcnica. Pruebas de fotomecnica. Muestras del producto impreso. Documentacin tcnica de equipos y materias. Programas informticos de control de calidad. Estndares de calidad. Cartas de color y Pantone.

f) Personal y/u organizaciones a las que se presta el servicio: fotomecnicas, fotocomposiciones, plantas de impresin. Agencias de publicidad y editoriales. Proveedores de materias primas. Clientes directos.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector, que pueden influir en mayor o menor medida en la competencia de la figura:

- Se prev la modernizacin de las estructuras empresariales, incrementndose considerablemente las inversiones en bienes de equipo, con renovacin de la maquinaria principalmente en reas de montaje e impresin, as como la aparicin de equipos de impresin directa electrnica.

- Crecimiento de la automatizacin en todos los procesos, en especial de los que suponen mano de obra.

- Incorporacin de nuevos materiales y tecnologas, principalmente en preimpresin lo que implicar la sustitucin de equipos convencionales por otros ms avanzados y la adaptacin o cambio de los procesos y sistemas productivos.

- Incorporacin de tecnologa de compresin de datos que facilitar la velocidad de transmisin y almacenamiento.

- Abaratamiento de las tiradas cortas por la incorporacin de las nuevas tecnologas, provocando una mayor versatilidad en la toma de decisiones, relacionadas con el tamao de la tirada.

- Aumento de la productividad por la utilizacin de filmadoras de gran formato, salida directa a plancha y programas de imposicin.

- Aumento de imprentas rpidas que amplan su cobertura absorbiendo trabajos de preimpresin y de posimpresin, alcanzando una calidad aceptable.

- Abaratamiento de los costes e incremento de la calidad en procesos de ms de cuatro tintas por medio de tcnicas de tramado por frecuencia modulada (sin ngulos).

- Establecimiento de los estndares de calidad a nivel general en las empresas del sector como parmetro de competencia internacional.

- Incorporacin de dispositivos electrnicos de control de la calidad de impresin en la salida de mquina.

- Encargo de trabajos completos por parte del cliente a empresas especializadas en una de las fases de: posimpresin, impresin, preimpresin o agencias de publicidad.

- Incorporacin de sistemas integrados que abarcan gran parte del proceso desde puestos informticos, con el traslado a los RIPS de algunos controles de las mquinas de impresin.

- Desarrollo de la normativa de seguridad y prevencin, as como de la medioambiental, y mayor exigencia en su aplicacin.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

La incorporacin de las nuevas tecnologas a la produccin de artes grficas presenta la coexistencia temporal y espacial de los procedimientos convencionales y digitales en las diversas fases del proceso, especialmente en preimpresin (pelcula fotogrfica con presencia a la vez de imgenes electrnicas y soportes pticos y magnticos). El acercamiento de la preimpresin hacia el cliente o hacia el autor debido al desarrollo de interfaces grficas que facilitan el uso generalizado de las tcnicas grficas.

Los procedimientos tradicionales van perdiendo importancia en las grandes y medianas empresas, lo que obliga a la readaptacin de su actividad. Las pequeas empresas tradicionales irn perdiendo presencia por la aparicin de nuevas pequeas empresas con los procesos integrados en el campo de las nuevas tecnologas.

La implantacin de los sistemas de calidad determinar su conocimiento y aplicacin en la actividad de este profesional.

La seguridad laboral y medioambiental deber constituirse en actividad de importancia creciente.

2.2.3 Cambios en la formacin.

La incorporacin de las nuevas tecnologas implicar su conocimiento y la adaptacin de los profesionales a los nuevos sistemas productivos.

La formacin en calidad debe perseguir la visin global del sistema, as como el conocimiento de materiales, instrumentos y parmetros implicados en la calidad del proceso.

Las exigencias de adaptacin y rendimiento en la produccin en industrias de artes grficas implicar tener una visin general del proceso productivo en el que est inmerso, y su relacin con las distintas fases del mismo.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Esta figura profesional se ubica en los sectores de produccin de artes grficas, en empresas cuyas actividades son: tratamiento de textos e imgenes fotomecnicas, montaje y obtencin de formas impresoras, impresin por diversos sistemas, encuadernacin y fabricacin de manipulados de papel, cartn y otros materiales impresos.

En general, el tamao de las empresas es pequeo y mediano, dedicndose a una o varias de las actividades sealadas que sean consecutivas, siendo pocas las que tienen el proceso grfico completo.

El Tcnico superior de produccin en industrias de Artes Grficas se integrar en el rea de produccin, coordinado por un nivel superior, o en empresas pequeas como responsable tcnico de la misma.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa, este tcnico puede asumir un mayor o menor nmero de funciones que pueden ir desde la organizacin y supervisin de todo el proceso productivo en empresas pequeas, hasta la organizacin y supervisin de partes del mismo, si se trata de empresas grandes.

Coopera en trabajos que requieren coordinacin de actividades como mantenimiento o control de calidad, almacenes y expedicin.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos que intervienen en su trabajo abarcan el campo de los procesos grficos. Se encuentran ligados directamente a:

- Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos de los distintos sistemas de produccin de preimpresin, impresin y posimpresin y de las tcnicas empleadas.

- Conocimiento de las caractersticas y propiedades de las materias primas empleadas y de los semielaborados y productos finales.

Ocupaciones y puestos de trabajo mas relevantes:

A ttulo de ejemplo, y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podran ser desempeados, una vez adquirida la competencia profesional definida en el perfil del ttulo.

Tcnico en produccin grfica. Tcnico en preimpresin (tratamiento de textos, tratamiento de imgenes, ensamblado de textos e imgenes). Tcnico en trazado, montaje y obtencin de la forma impresora. Tcnico en impresin offset. Tcnico en impresin por serigrafa. Tcnico en encuadernacin industrial. Tcnico en manipulados de papel y cartn (complejos, bolsas, extrusin).

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo:

Recopilar y sistematizar informacin tcnica relacionada con la profesin, analizando su contenido y valorando las fuentes de informacin como soporte y medio de optimizacin de su trabajo y como elemento de actualizacin de sus conocimientos.

Organizar los trabajos de preimpresin, impresin y posimpresin, elaborando el programa de produccin y control y gestionando la informacin necesaria, a fin de alcanzar los objetivos de produccin con eficacia y rentabilidad.

Coordinar un grupo de trabajo de manera eficiente, analizando y evaluando los requerimientos de los distintos puestos de trabajo y las necesidades y rendimiento del personal a fin de optimizar la actuacin de los recursos humanos.

Coordinar la realizacin de los procesos de preimpresin, impresin y posimpresin, con autonoma y responsabilidad, estableciendo las caractersticas y parmetros de los procesos y controlando la operatividad de las mquinas, la realizacin de los tratamientos, los procedimientos en ptimas condiciones de calidad, seguridad, productividad y cumpliendo las normas de proteccin medio ambiental.

Evaluar las materias primas y los productos intermedios en las distintas fases del proceso, identificando los parmetros y caractersticas fundamentales, seleccionando los procedimientos de ensayo y valorando los resultados, a fin de determinar la viabilidad de su tratamiento y/o el grado de adecuacin a las especificaciones prefijadas.

Resolver los problemas tcnicos, organizativos y laborales que surjan en los procesos de preimpresin, impresin y posimpresin, diagnosticando sus causas para poder adoptar las medidas oportunas.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones en el entorno de trabajo, as como los mecanismos de insercin laboral.

Seleccionar y valorar crticamente las diversas fuentes de informacin relacionadas con su profesin, que le permitan desarrollar su capacidad de autoaprendizaje y posibiliten la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Mdulo profesional 1: organizacin de la produccin en las industrias de Artes Grficas

Asociado a la unidad de competencia 1: organizar la produccin en las industrias de Artes Grficas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Analizar el proceso grfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresin, impresin y posimpresin y la estructura organizativa, funcional y productiva de las industrias grficas. / - Diferenciar las distintas industrias grficas segn el tipo de proceso, de producto y de magnitud, relacionndolas con los factores econmicos, de productividad y competitividad.

- Describir los puestos de trabajo tipo ms significativos del sector grfico, indicando tendencias de evolucin.

- Explicar los principales procesos y sistemas de preimpresin, impresin y postimpresin, relacionando las fases y operaciones con el tipo de mquinas, productos de entrada/salida y materiales.

- Definir, desde el punto de vista del diseo, las caractersticas de un producto dado:

Formatos y medidas.

Tipologa.

Colores.

Soportes.

Encuadernacin y acabado.

- A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresin, impresin y postimpresin que han intervenido en su elaboracin.

- A partir de un supuesto proceso de preimpresin, impresin o postimpresin, realizar un esquema de una distribucin de las zonas de produccin, maquinaria e instalaciones justificando el flujo de materiales y productos intermedios.

1.2 Analizar la documentacin tcnica precisa para el lanzamiento y seguimiento de la produccin en industrias grficas. / - Seleccionar y relacionar la documentacin tcnica oportuna (libros, revistas, fichas tcnicas, informes) segn un determinado proceso grfico que se debe realizar.

- A partir de la documentacin tcnica recopilada procedente de visitas a empresas, ferias, catlogos o revistas tcnicas, elaborar un informe donde se sinteticen los aspectos tcnicos y de organizacin ms relevantes para la produccin.

- Elaborar grficos y diagramas empleados en el estudio de mtodos, planificacin y programacin (movimientos, tareas y tiempos).

- A partir de un supuesto de produccin grfica debidamente caracterizado, elaborar la informacin que permita la realizacin de la produccin, y que incluya:

La secuencia de trabajo con las principales fases de la produccin.

Los materiales necesarios y los productos intermedios para cada operacin.

Los equipos, mquinas y programas informticos necesarios.

Los recursos humanos

Los tiempos parciales y totales de produccin.

- A partir de un supuesto prctico de preimpresin debidamente caracterizado, cumplimentar una orden de trabajo con los signos, abreviaturas y cdigos utilizados en preimpresin, estableciendo:

Las caractersticas del trabajo:

Sistema de preimpresin que se debe emplear.

Tipo material fotosensible.

Dimensiones de pgina, mrgenes, columnas, caractersticas tipogrficas.

Modificaciones en la imagen.

Parmetros de filmacin y calidad.

Sistema de pruebas.

Los tiempos de ejecucin.

- A partir de un supuesto prctico de impresin debidamente caracterizado, cumplimentar una orden de trabajo con los signos, abreviaturas y cdigos utilizados en impresin, estableciendo:

Las caractersticas del trabajo:

Sistema de impresin que se va a emplear.

Formato de mquina.

Formas impresoras.

Clase (tipo, interior o cubierta, formato, gramaje) y cantidad de soporte que hay que imprimir (nmero de ejemplares).

Nmero de pginas.

Clase y cantidad de tintas.

Secuencia de impresin.

Los parmetros de calidad:

Densidad de la masa.

Contraste de impresin.

Trapping.

Ganancia de estampacin.

Los tiempos de ejecucin.

- A partir de un supuesto prctico de posimpresin debidamente caracterizado, cumplimentar una orden de trabajo con los signos, abreviaturas y cdigos utilizados en posimpresin, estableciendo:

Las caractersticas del trabajo:

Sistema de encuadernado o manipulado.

Mtodo de afianzamiento.

Nmero de ejemplares.

Materiales que se deben utilizar (cartn, cartoncillo, polietileno).

Los tiempos de ejecucin.

1.3 Elaborar presupuestos econmicos que sirvan para determinar actuaciones a corto y medio plazo en la produccin de industrias grficas. / - Explicar la funcin de los presupuestos dentro de la planificacin empresarial.

- Describir las variables que se deben tener en cuenta en la confeccin de los distintos tipos de presupuestos utilizados en la industria grfica.

- A partir de un producto grfico totalmente acabado (revistas, libros, folletos, etiquetas, embalajes) calcular las cantidades de los materiales que han sido utilizados en la produccin, teniendo en cuenta:

Cantidad de papel en funcin del nmero de ejemplares.

Nmero de tintas distintas y cantidad de las mismas.

Tipo de encuadernado y manipulado.

Tipo de tratamiento de las imgenes.

Tipo de pruebas realizadas.

- A partir de un supuesto prctico que describa el encargo de un cliente, elaborar un presupuesto en el que se tengan en cuenta el coste de los materiales, la secuencia de operaciones (planificacin de la produccin), la mano de obra y el beneficio.

- A partir del caso prctico de un presupuesto estimado y de unos datos simulados:

Calcular las desviaciones.

Analizar las causas de su aparicin y los efectos que producen.

Proponer soluciones alternativas.

1.4 Analizar procesos y mtodos empleados en las operaciones de aprovisionamiento y compra. / - Analizar los principales sistemas de control de existencias, valorando sus ventajas, inconvenientes y aplicaciones.

- Elaborar documentacin de control e inventariar las existencias (hojas de pedido, hojas de recepcin) utilizando una base de datos.

- A partir de unos supuestos datos, determinar y representar grficamente los stocks mnimo, mximo y ptimo.

- Identificar las fuentes de informacin disponibles para la bsqueda del mercado de proveedores, productos o materias primas que la empresa necesita.

- Definir los diferentes criterios y procedimientos de solicitud y evaluacin de las ofertas.

- Identificar los factores que influyen en la seleccin de los artculos que se deben comprar, as como las variables que componen un programa de compras.

- En un supuesto prctico debidamente caracterizado, elaborar un contrato de compra, utilizando la terminologa adecuada y el contenido correcto.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 80 horas)

a) La empresa grfica:

Naturaleza y estructura.

Configuracin tipo.

Evolucin: integracin vertical del sector grfico.

Oferta y demanda.

Subcontratacin de servicios.

Clasificacin de productos de la industria grfica.

b) Fases y operaciones bsicas en proceso grfico:

Informacin de proceso: preimpresin, impresin y posimpresin.

Mquinas e instalaciones de produccin: prestaciones, rendimientos, disposiciones tpicas.

Flujo de materiales y productos.

Evaluacin de los tiempos de trabajo.

Mantenimiento: planes, organizacin, aspectos econmicos.

Recursos humanos.

c) Planificacin y control de la produccin:

Sistemas de planificacin y programacin. Seguimiento.

Gestin de stocks.

Aprovisionamiento. Proveedores.

Diagramas de produccin.

Aplicaciones informticas de produccin.

d) Anlisis de costes:

Tipos de costes: variables, fijos, semivariables.

Sistemas de contabilidad de costes.

Elaboracin de previsiones anuales de costes.

Clculo de puntos crticos de costes.

Clculo de tasas horarias.

Mdulo profesional 2: procesos de preimpresin

Asociado a la unidad de competencia 2: gestionar y supervisar la produccin en los procesos de preimpresin

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Analizar los distintos procesos de preimpresin considerando los equipos, programas y parmetros implicados en la produccin para obtener el producto con la calidad especificada. / - Comparar y describir las formas de tratamiento de texto, los programas utilizados, as como los distintos elementos tipogrficos que recoge un libro de estilo.

- Analizar los parmetros del proceso de digitalizacin de imgenes, relacionndolos con el tipo de original y de impreso que se va a realizar:

Resolucin espacial.

Profundidad de color.

Entrada de blancos y negros.

Correccin de tonos. Filtros.

Compatibilidad de formatos grficos.

- Analizar los parmetros del proceso de reproduccin por cmara fotogrfica, relacionndolos con el tipo de original y del impreso que hay que realizar:

Tipo de exposiciones.

Exposicin apropiada al original y al efecto que se quiera conseguir.

Ampliacin o reduccin.

Intervalo de densidad.

- Analizar los parmetros del proceso de insolacin relacionndolos con el tipo de imagen y procesado que se debe realizar:

Dispositivo de salida.

Lineatura y forma del punto.

Formato y orientacin de la imagen.

Soporte fotogrfico o fichero.

Salida calibrada.

Tipo de material fotosensible.

Tipo de procesado.

- A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado para la creacin de un impreso, determinar:

El orden secuencial de las operaciones que se van a realizar.

El tipo de software.

El tipo de dispositivo de salida que mejor se ajuste a las caractersticas del producto.

- A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado, definir el proceso de maquetacin para la integracin de textos e imgenes, caracterizando y/o identificando:

El establecimiento de las distintas fases segn el modo de trabajo.

Los tiles y herramientas (discos, modem, ordenadores, monitores, memoria, rips, sistemas OPI).

El tipo de trazado segn el formato de mquina, tipo de original y clase de encuadernacin.

- A partir de un supuesto prctico debidamente caracterizado, definir el proceso de filmacin estableciendo los parmetros y condiciones que ms apropiados resulten al tipo de trabajo:

Clase de filmadora, segn formato, fuente de exposicin y mecanismo de arrastre.

Ajustes de filmacin: lineatura, ngulos, reventados, modelos de tramado.

Archivo de salida: PostScript (con o sin comentarios para un sistema OPI) u otros lenguajes descriptores de pginas.

Resolucin de salida.

Clases de fuentes tipogrficas disponibles.

- Definir los distintos tipos de pruebas de preimpresin (digitales, fotoqumicas, de prensa de pruebas), as como su posicin y finalidad dentro del proceso grfico.

- A partir de un supuesto prctico, definir el proceso de montaje y obtencin de la forma impresora.

- Describir y diferenciar los distintos tipos de soportes informticos utilizados como entrada o salida: magnticos (discos, cintas), pticos (CD ROM, WORM), redes y modem.

2.2 Analizar y definir los procedimientos para la preparacin y mantenimiento de los medios de produccin o tratamiento de la informacin utilizados en preimpresin. / - Explicar el funcionamiento de los equipos que componen los medios de produccin y tratamiento de la informacin y relacionarlos con sus funciones y aplicaciones: sistemas de entrada, memoria RAM, procesador, tarjetas de vdeo, redes, rips, filmadoras, recorders, dispositivos de salida directa a plancha.

- Calcular y analizar las curvas de calibracin de los distintos equipos, aplicando las medidas correctoras:

Cmaras, prensas de contacto y escneres.

Monitores.

Filmadoras e impresoras.

Procesadoras.

Insoladoras.

- En un supuesto prctico debidamente caracterizado, definir los ajustes, reparaciones y actualizaciones peridicas de los equipos con el fin de mantener la exactitud necesaria en su utilizacin, teniendo en cuenta:

Las instrucciones del fabricante.

Los resultados de la calibracin de los distintos dispositivos.

Los modos de trabajo y tecnologas utilizados.

- En un supuesto taller de preimpresin, crear un plan de mantenimiento y una ficha de seguimiento donde se registren:

Los elementos ms importantes que hay que mantener.

Las caractersticas tcnicas que es preciso comprobar.

Las alteraciones y anomalas ms frecuentes.

Los modos de administracin de los equipos informticos.

La periodicidad en la limpieza de las filmadoras.

La duracin de los elementos.

2.3 Operar los equipos y medios de produccin de preimpresin, junto con sus elementos, a fin de establecer los parmetros que sirvan como referencia en los procesos de preimpresin. / - A partir de una maqueta y unos originales (textos, grficos e imgenes), crear un documento observando:

El ajuste de las medidas del formato de pgina.

La compatibilidad de los ficheros que se deben importar.

El manejo de distintos tipos de fuentes tipogrficas.

La elaboracin y/o aplicacin de hojas de estilo que contemplen las caractersticas tipogrficas de un supuesto libro de estilo.

Las restantes fases del proceso grfico.

- A partir de una imagen visualizada sobre pantalla por medio del programa adecuado:

Detectar los defectos debidos a deficiencias en el original y los motivados por limitacin de los programas o equipos.

Establecer y aplicar medidas correctoras oportunas segn el producto final que se debe conseguir y las caractersticas de los dispositivos de salida.

- A partir de unos fotolitos distribuidos segn el modelo de trazado que mejor se adecue al nmero de pginas, formato de mquina y tipo de encuadernacin, establecer con exactitud: las lneas de corte, doblado y referencia, las cruces de registro y las variantes (casados, volteo del papel blanco y retiracin a la vez).

- En el caso de utilizacin de cmaras e insoladoras, relacionar los parmetros de las exposiciones (tiempo, intervalo de densidades) con su influencia en las emulsiones y en el original que se debe tratar.

- A partir de los fotolitos de una cuatricroma determinada obtener una prueba de color segn las tcnicas especficas de cada sistema.

- A partir de los fotolitos ya montados, obtener la forma impresora estableciendo, cuando proceda, las exposiciones adecuadas segn la naturaleza de la forma impresora.

- A partir del trabajo en todas las fases de preimpresin, recoger en un informe todos los parmetros que se deben considerar a lo largo del proceso, en funcin del tipo de original y la clase de producto que hay que conseguir.

2.4 Evaluar los resultados obtenidos en las distintas fases de preimpresin y proponer modificaciones para la resolucin de problemas y la obtencin de mejoras en el producto. / - Evaluar los resultados obtenidos con los materiales usados en las filmadoras y recorders, teniendo en cuenta el contraste respecto al fondo.

- A partir de una prueba de color, detectar posibles defectos relacionndolos con sus causas:

Moirs.

Precisin del registro.

Superposicin de colores.

Ancho de los caracteres.

Saltos tonales en zonas de poco detalle.

- A partir de una prueba, proponer y aplicar medidas correctoras, teniendo en cuenta las indicaciones establecidas inicialmente y las caractersticas del producto final.

- Crear una hoja de datos donde se recojan de forma organizada el anlisis de la situacin, los problemas y sus posibles soluciones.

2.5 Analizar los riesgos que se pueden derivar de la manipulacin de los medios de produccin, materiales y productos qumicos empleados en preimpresin. / Explicar los riesgos (nivel de peligrosidad y toxicidad) que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos ms relevantes empleados en los procesos de preimpresin.

- Analizar las instrucciones, avisos, manuales de mantenimiento, etiquetas, folletos e instrucciones de materiales y medios de produccin, desde el punto de vista de la seguridad.

- En un caso prctico debidamente caracterizado, proponer medidas de seguridad para prevenir accidentes debidos a distintos tipos de causas: defectos en las instalaciones, en los dispositivos de seguridad y en las protecciones de los equipos.

- Relacionar los productos y materiales empleados en preimpresin con las principales normas medioambientales, considerando los sustitutivos de los productos utilizados tradicionalmente.

- Realizar la distribucin de una planta de preimpresin teniendo en cuenta, entre otros factores de produccin, los que influyan en la seguridad e higiene en el trabajo.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 210 horas)

a) Procesos de preimpresin:

Tratamiento de textos.

Tratamiento de imgenes.

Ensamblado y filmacin.

Trazado, montaje y obtencin de la forma impresora.

b) Tratamiento de la informacin en preimpresin:

Texto. Tipologa.

Formatos y proporciones.

Composicin y organizacin del texto.

Imagen. Tipos de originales. Contraste, tono, saturacin.

Selecciones de color. Tcnicas de tramado digital.

Modelos de trazado. Formas impresoras.

c) Equipos de entrada:

Cmaras y prensas de contacto. Escneres.

Discos magnticos y cintas.

d) Equipos de tratamiento:

Plataformas informticas. Caractersticas. Compatibilidad y conectividad.

Redes informticas.

e) Equipos de salida:

Rips y filmadoras.

Procesadoras.

Impresoras. Pruebas a partir de fotolito.

f) Programas y elementos de software.

g) Seguridad e higiene en la preimpresin.

h) Control de calidad en la preimpresin:

Tiras de control.

Pautas para la inspeccin.

Normas de calidad.

i) Mantenimiento:

Plan de mantenimiento.

Historial de averas.

Mdulo profesional 3: procesos de impresin

Asociado a la unidad de competencia 3: gestionar y supervisar la produccin en procesos de impresin

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Analizar los distintos sistemas de impresin (offset, huecograbado, flexografa y serigrafa) y sus procesos para obtener el producto con la calidad especificada. / Comparar los distintos sistemas de impresin, analizando las ventajas e inconvenientes segn el tipo de producto que se debe realizar.

- Relacionar los distintos sistemas de impresin con las materias primas implicadas en ellos, as como con sus fases de produccin.

- Analizar las secuencias del trabajo de impresin (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolos con los materiales y productos intermedios utilizados.

- A partir de un producto dado, identificar las caractersticas del sistema de impresin utilizado, analizando:

Tipo de soporte.

Tintas.

Tramado.

Perfil de los caracteres.

Huella o relieve sobre el soporte.

Defectos en la impresin.

Nmero de pasadas en mquina.

- Describir los sistemas electrnicos de impresin, analizando:

El tipo de tinta utilizado: tner (polvo o lquido), offset seco.

Las formas impresoras utilizadas: tambor fotoconductor, plancha de silicona.

La tirada: velocidad y nmero de ejemplares.

3.2 Analizar las operaciones de preparacin y mantenimiento de los equipos de impresin, de las materias primas y de los productos intermedios. / Explicar y diferenciar los procedimientos de preparacin de los soportes y tintas en los distintos sistemas de impresin, estableciendo los parmetros que se deben controlar para asegurar la calidad.

- Describir los mecanismos de sujecin, registro y tensin de la forma impresora en los diferentes sistemas de impresin.

- Relacionar los mecanismos de alimentacin, registro del soporte, salida, unidad de secado y transporte del soporte.

- A partir de un caso prctico debidamente caracterizado evaluar las regulaciones de:

Los mecanismos de centrado de la forma impresora.

El marcado del soporte.

El sistema de entintado.

Los mecanismos de presin y revestimiento de los cilindros.

- En un supuesto taller de impresin, crear un plan de mantenimiento de primer nivel y una ficha de seguimiento donde se registren:

Los elementos ms importantes que hay que mantener.

Las caractersticas tcnicas que es preciso mantener.

Las alteraciones y anomalas ms frecuentes.

La periodicidad en la limpieza y en el engrasado de las mquinas.

3.3 Operar los equipos y medios de produccin, junto con sus elementos, para conseguir y mantener los parmetros de la tirada. / - En un caso prctico, evaluar la disposicin de los materiales en las mquinas, para la consecucin de los resultados y tiempos requeridos.

- Relacionar las mquinas y materias primas con la velocidad de impresin de la tirada en los distintos sistemas de impresin (offset, huecograbado, flexografa y serigrafa), segn los parmetros del impreso (densidad de la tinta, contraste de impresin, trapping, ganancia de estampacin).

- En un caso prctico, relacionar el orden de impresin de los colores adecuados segn el tipo de trabajo y de mquina, teniendo en cuenta la precisin del ajuste de cada uno de los colores.

- En un caso prctico debidamente caracterizado, valorar el primer impreso presentado, al terminar la fase de entonacin, a partir de la observacin y medicin de las siguientes variables: registro, densidad de la tinta, contraste de impresin, trapping, ganancia de estampacin.

- En un caso prctico debidamente caracterizado, relacionar las causas y los efectos del reajuste de los parmetros del impreso, actuando (de forma manual o mediante pupitre) sobre los elementos mecnicos del registro, la tinta, las presiones o regulaciones en el aparato marcador.

- Crear una hoja de datos donde se registren stos de forma organizada, facilitando el anlisis de la situacin, la comprensin de los problemas y sus posibles soluciones.

3.4 Analizar los riesgos que se pueden derivar de la manipulacin de los medios de produccin, materiales y productos qumicos empleados en impresin. / Identificar los riesgos, nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en los procesos de impresin.

- Describir y analizar las instrucciones, avisos, manuales de mantenimiento, etiquetas, folletos e instrucciones de materiales y medios de produccin, desde el punto de vista de la seguridad.

- Proponer medidas de seguridad para prevenir accidentes debidos a distintos tipos de causa: defectos en las instalaciones, en los dispositivos de seguridad y en las protecciones de los equipos.

- Relacionar los productos y materiales empleados en impresin con las principales normas medioambientales, considerando los sustitutivos de los productos utilizados tradicionalmente.

- Crear la distribucin de una planta de impresin teniendo en cuenta, entre otros factores de produccin, los que influyan en la seguridad e higiene en el trabajo.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 210 horas)

a) Procedimiento de impresin segn sistemas:

Sistemas de impresin.

Mquinas de impresin. Clases y caractersticas.

Organizacin y planificacin de tareas segn sistema de impresin.

b) Preparacin y puesta a punto de los equipos para la impresin en offset, en huecograbado, en serigrafa, en flexografa:

Aparato marcador y salida del impreso.

Cuerpo impresor.

Grupo entintador.

Formas impresoras.

Problemas en la regulacin.

c) La tirada del impreso en offset, en huecograbado, en serigrafa y en flexografa:

Reajuste de los elementos mecnicos y de dosificacin.

Mantenimiento y alimentacin, durante la tirada.

Entonacin y color del impreso.

d) Control de calidad durante la tirada en offset, en huecograbado, en serigrafa y en flexografa:

Equipos para el control del impreso. Aplicaciones.

Tiras de control.

Pautas para la inspeccin del impreso y criterios de calidad.

Normas de calidad del impreso.

e) Seguridad e higiene en la impresin.

f) Supervisin del mantenimiento:

Historial de averas.

Plan de mantenimiento.

Mdulo profesional 4: procesos de posimpresin

Asociado a la unidad de competencia 4: gestionar y supervisar la produccin en los procesos de encuadernacin y manipulados

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Analizar los distintos procesos de posimpresin: encuadernacin (libros y revistas) y manipulados (papel y cartn), para obtener el producto con la calidad especificada. / - Analizar las secuencias del trabajo de encuadernacin (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolas con los materiales utilizados y los productos que se desea conseguir.

- Analizar las secuencias del trabajo de manipulados de papel (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolas con los materiales utilizados y los productos que hay que conseguir.

- Analizar las secuencias del trabajo de manipulados de cartn (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin, medicin y mantenimiento), relacionndolas con los materiales utilizados y los productos que hay que conseguir.

- Contrastar y valorar las diferencias, desde el punto de vista organizativo, funcional y productivo, entre un proceso industrial de postimpresin y un sistema posible en el taller del centro educativo.

- A partir de un producto dado, identificar las caractersticas del sistema de encuadernacin y las fases de manipulado por las que ha atravesado en su produccin.

4.2 Analizar las operaciones de preparacin y puesta a punto de los equipos de postimpresin, de las materias primas y los productos de entrada. / - Explicar los procedimientos de preparacin de los soportes y productos de entrada en los distintos procesos de manipulados de cartn, estableciendo los parmetros que se deben controlar para asegurar la calidad.

- En un supuesto de posimpresin debidamente caracterizado, definir los parmetros que intervienen en la eleccin de los adhesivos:

Tipo de superficies que hay que unir.

Tiempo de encolado necesario para unir las partes del trabajo segn el grado de mordiente.

Mtodo de aplicacin que se va a utilizar (cepillos, rodillos, rueda de engomar).

Grado de presin y duracin de la presin de sujecin.

Parmetros del adhesivo (flexibilidad, resistencia al moldeo), segn el tipo de trabajo.

- En un supuesto prctico de encuadernacin debidamente caracterizado, definir las caractersticas y el modo de funcionamiento de las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones.

- En un supuesto prctico de manipulados de papel debidamente caracterizado, definir las caractersticas y el modo de funcionamiento de las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones.

- En un caso prctico de manipulados de cartn debidamente caracterizado, definir las caractersticas y el modo de funcionamiento de las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones.

- A partir de un supuesto prctico de encuadernacin debidamente caracterizado, definir el modelo de plegado que resulte ms adecuado.

- En el caso de encuadernacin, relacionar los procedimientos de afianzamiento con los materiales implicados en ellos.

- En un supuesto taller de posimpresin, crear un plan de mantenimiento de primer nivel y una ficha de seguimiento donde se registren:

Los elementos ms importantes que se deben mantener.

Las caractersticas tcnicas.

Las alteraciones y anomalas ms frecuentes.

La periodicidad en la limpieza y en el engrasado de las mquinas.

- Definir los ajustes, reparaciones y actualizaciones peridicas de los equipos con el fin de mantener la

exactitud necesaria en su utilizacin, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante.

4.3 Operar los equipos y medios de produccin para conseguir y mantener los parmetros de la tirada de posimpresin. / - En un supuesto de posimpresin debidamente caracterizado, explicar la secuencia idnea de operaciones que hay que realizar y los parmetros que se deben controlar.

- En un caso prctico de posimpresin:

Disponer los materiales adecuadamente en la mquina, teniendo en cuenta las clases de formato y dimensiones.

Corregir las desviaciones observadas durante la tirada, teniendo en cuenta el reajuste de los siguientes parmetros:

Temperatura.

Mezcla de colas.

Cortado.

Rayado.

Plegado.

Doblado.

- Crear una hoja de datos donde se registren de forma organizada, facilitando el anlisis de la situacin, la comprensin de los problemas y sus posibles soluciones.

4.4 Analizar los riesgos que se pueden derivar de la manipulacin de los medios de produccin, materiales y productos qumicos empleados en posimpresin. / Explicar los riesgos (nivel de peligrosidad y toxicidad) que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en los procesos de posimpresin.

- Analizar las instrucciones, avisos, manuales de mantenimiento, etiquetas, folletos e instrucciones de materiales y medios de produccin, desde el punto de vista de la seguridad.

- En casos prcticos, convenientemente caracterizados, proponer medidas de seguridad para prevenir accidentes debidos a distintos tipos de causa: defectos en las instalaciones, en los dispositivos de seguridad y en las protecciones de los equipos.

- Relacionar los productos y materiales empleados en posimpresin con las principales normas medioambientales, considerando los sustitutivos de los productos utilizados tradicionalmente.

- Realizar la distribucin de una planta de posimpresin teniendo en cuenta, entre otros factores de produccin, los que influyan en la seguridad e higiene en el trabajo.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 105 horas)

a) Procesos de encuadernacin:

Clases de encuadernaciones: revistas y libros. Operaciones de encuadernacin.

Mquinas. Clases y caractersticas.

b) Procesos de manipulados de papel:

Clases de manipulados: bolsas, libretas, etiquetas. Operaciones de manipulado de papel.

Mquinas. Clases y caractersticas.

c) Procesos de manipulados de cartn:

Clases de manipulados: estuches, cajas, displays. Operaciones de manipulado de cartn.

Mquinas. Clases y caractersticas.

d) Preparacin y puesta a punto de los equipos de encuadernacin y manipulados de papel y de cartn:

Procedimientos de ajuste y regulacin de parmetros de los equipos mediante estndares de trabajo.

Secuencias. Alimentacin. Comprobaciones.

e) La tirada del producto a encuadernar o manipular:

Reajuste de los elementos mecnicos y de dosificacin.

Revisin del producto.

Mantenimiento y alimentacin durante la tirada.

f) Control de calidad durante la tirada de encuadernacin y manipulados de papel y cartn:

Equipos para el control del producto.

Pautas para la inspeccin del producto. Criterios de calidad.

g) Seguridad e higiene en la postimpresin.

h) Supervisin del mantenimiento:

Historial de averas.

Plan de mantenimiento.

Mdulo profesional 5: gestin de calidad en las industrias de Artes Grficas

Asociado a la unidad de competencia 5: garantizar la calidad de productos en el proceso grfico

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Analizar los distintos modos de actuacin de las entidades nacionales e internacionales competentes en materia de calidad en la industria grfica. / - Describir la infraestructura de calidad en Espaa.

- Describir la infraestructura de calidad internacional.

- Describir y analizar los planes de calidad grfica vigentes, teniendo en cuenta la normativa nacional (UNE) e internacional (ISO, SWOP, Eurostandard, FIPP).

5.2 Analizar un sistema de calidad, comprendiendo los elementos que lo integran y relacionndolos con la poltica de calidad de una empresa del sector de artes grficas. / - Describir la funcin de gestin de la calidad, identificando sus elementos y la relacin con los objetivos de la empresa y la productividad.

- A partir de una estructura organizativa de una empresa del sector:

Identificar los elementos del sistema de calidad aplicables a la estructura organizativa y a la actividad productiva.

Asignar las funciones especficas de calidad que podran estar distribuidas en la organizacin de la empresa.

Explicar las funciones especficas de los elementos de la organizacin de calidad, describiendo la relacin entre ellos y con la estructura organizativa de la empresa.

- Describir los componentes de coste de la calidad y analizar la influencia de cada uno de ellos en el mismo.

5.3 Analizar y definir procesos de control de calidad aplicables a las industrias del sector. / - Definir las caractersticas de calidad ms significativas de los productos en:

Preimpresin: pruebas, parmetros (normativa y estndares).

Impresin: densidad, trapping, ganancia de estampacin, equilibrio de color, empastado, deslizamiento.

Encuadernacin y manipulados: valoracin subjetiva, marcas de corte, seales de registro, tipo de embalaje, encolado, resistencia al plegado, resistencia a la abrasin.

- A partir de un proceso de produccin definido por los materiales, operaciones y fases, equipos y producto:

Relacionar la durabilidad y comportamiento de los distintos soportes de la produccin grfica con las alteraciones que sufren, segn las variables siguientes: humedad, temperatura, almacenaje, disposicin de la fibra, composicin de las pastas.

Relacionar la durabilidad y comportamiento de los distintos productos qumicos de procesado y las tintas utilizadas en la produccin grfica con las alteraciones que sufren, segn las variables siguientes: humedad, temperatura, luz, composicin, oxidacin.

Identificar los factores de causa-efecto que intervienen en la variabilidad de las caractersticas de calidad.

Seleccionar las fases del proceso de control y autocontrol del proceso grfico.

Seleccionar los procedimientos de control de calidad.

5.4 Aplicar el sistema de calidad de un proceso de produccin en industrias del sector. / - Interpretar un manual de calidad y manual de procedimiento (inspeccin y ensayo) de una empresa.

- Explicar los elementos de un plan de calidad en relacin con sus objetivos.

- Describir los principales mtodos, equipos e instrumentos utilizados para el muestreo manual o automtico en un proceso de produccin.

- Analizar los grficos de control estadstico utilizados para determinar la capacidad de calidad del proceso, interpretando las tendencias, estabilidad/inestabilidad del proceso.

- Describir los instrumentos y dispositivos de control de calidad utilizados en la industria grfica: higrmetro, termmetro, pH-metro, densitmetro, colormetro, viscosmetro, IGT, balanza de precisin, microscopio, brillmetro.

- Describir programas densitomtricos y colorimtricos utilizados en el proceso grfico.

- Analizar los procedimientos de evaluacin de la calidad de los suministros para la aceptacin del material en lotes, relativo al nivel de calidad acordado.

5.5 Analizar los ensayos ms significativos que se utilizan en los procesos de produccin en artes grficas, para la determinacin de caractersticas de calidad. / Explicar las tcnicas densitomtricas, colorimtricas, fisicoqumicas y climticas, describiendo su fundamento y relacionando el ensayo con las caractersticas de calidad del papel, planchas, tintas.

- A partir de la descripcin de una fase de control determinada y caracterizada convenientemente, elaborar la especificacin del ensayo que debe realizarse para el control de la calidad del producto que, al menos, incluya:

Seleccionar el instrumento de medicin.

Realizar la calibracin del instrumento de medicin.

Realizar las mediciones densitomtricas, colorimtricas, del trapping, ganancia de estampacin y equilibrio de color, sobre la tira de control.

Comprobar el ajuste de los estndares establecidos.

5.6 Elaborar el documento orientador de la poltica de calidad de una empresa en la que se realice todo el proceso grfico. / - En un supuesto prctico de una empresa de artes grficas, donde se recoge el tipo de productos, maquinaria y empleados, elaborar el documento orientador de su poltica de calidad, en el que se fije el nivel posible de la misma, teniendo en cuenta:

El proceso de trabajo de la empresa y sus caractersticas.

Los estndares y parmetros para lograr una certificacin de calidad:

Fuentes de iluminacin (temperatura de color).

Densidad, contraste, ganancia, equilibrio cromtico.

Espacios cromticos: RGB, CMYK, HSI, CIELAB, LHC.

Valoraciones visuales subjetivas.

El ajuste a las normas europeas.

Las caractersticas de la formacin del elemento humano (comunicacin, cualificacin y trabajo en equipo).

c) Caractersticas de la calidad. Evaluacin de factores:

Densitometra. Colorimetra. Trapping.

Tcnicas de medicin densitomtrica y colorimtrica.

Programas de estandarizacin de la calidad.

d) Coste de la calidad:

Clases de coste de la calidad.

Valoracin y obtencin de datos del coste.

Errores y fallos.

e) Ensayos de calidad:

Tcnicas de medicin y preparacin de muestras.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 80 horas)

a) Calidad y productividad:

Conceptos fundamentales.

Normas y reglas del sistema de calidad.

b) Gestin de la calidad:

Planificacin, organizacin y control.

Proceso de control de la calidad.

Tcnicas estadsticas y grficas.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 6 (transversal): materiales de produccin en Artes Grficas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar el comportamiento y aplicaciones de los materiales y productos de entrada y salida empleados en la produccin grfica. / - Analizar el comportamiento de las diferentes emulsiones de los materiales fotosensibles, relacionndolo con el tipo de dispositivo de exposicin: filmadoras, prensas de contacto, cmaras e insoladoras.

- Analizar el comportamiento de los productos qumicos, su mantenimiento, cuidados y control, usados en el procesado de pelculas y formas impresoras, relacionndolos con la temperatura, velocidad y exposicin adecuada.

- Relacionar la capacidad de la tirada (nmero de ejemplares posible) con el tipo de forma impresoras y el sistema de impresin.

- En un supuesto prctico, evaluar la imprimabilidad y manipulabilidad de los distintos soportes de impresin.

- A partir de un producto grfico acabado, analizar los posibles defectos relacionados con las materias primas y analizar sus causas:

Velo.

Falta de fijado.

Imantacin.

Arrugas.

Arrancado.

Defectos en el secado de la tinta.

Acumulacin de la tinta.

Traspasado.

Engrase.

Defectos en la estabilidad dimensional de los materiales de postimpresin.

Defectos en la cohesin del adhesivo.

Defectos en el afianzado.

6.2 Analizar las principales propiedades y caractersticas de los materiales (productos, tintas, barnices, planchas y soportes) empleados en los distintos sistemas de impresin, encuadernacin y manipulados. / Reconocer y caracterizar la estructura de papeles, cartones, cartoncillos, cartulinas y otros soportes de impresin.

- Definir las principales caractersticas y propiedades fsicas y qumicas de los soportes:

Dureza.

Rugosidad.

Saturacin (absorcin).

Fibra del papel, cartn y cartoncillo.

Composicin de las pastas que componen el soporte del papel, cartulina, cartn y cartoncillo.

Estucado y couch de papel, cartn y cartoncillo.

Encolado.

Reciclado.

Las referentes a: polietileno, plstico, metales, telas, cristales.

- Definir las principales caractersticas y propiedades fisicoqumicas de las tintas, barnices, pigmentos, colorantes, aceites, solventes:

Tiro.

Viscosidad.

Transparencia.

Aceptabilidad.

Comportamiento con el agua-alcohol.

Secado.

Propiedades fisicoqumicas segn el sistema de impresin (tintas lquidas y grasas).

Claridad.

Brillo.

- Definir las principales caractersticas y propiedades fsicas y qumicas de las formas:

Flexibilidad.

Grosores.

Emulsiones.

Qumicos de revelado.

Proceso qumico del grabado del cilindro de huecograbado.

Conductividad.

Granulado.

Dureza.

- A partir de un caso prctico de medicin y ensayos de materiales de artes grficas:

Preparar y manipular con habilidad y destreza los equipos, instrumentos y tiles de ensayo.

Realizar las pruebas de ensayo fisicoqumico (resistencia, elasticidad, solideces, abrasin), aplicando la normativa y tcnicas pertinentes.

6.3 Relacionar los distintos tipos de materias primas utilizadas en la produccin grfica con sus procesos de fabricacin. / - Describir los procesos bsicos de fabricacin de las emulsiones sensibles. - Describir los procesos bsicos de fabricacin de papeles y cartn, indicando los productos de entrada y salida, y comparar las caractersticas de ambos.

- Describir los procesos bsicos de fabricacin de tintas (grasas y lquidas).

- Identificar los criterios que orientan la seleccin de un tipo de materia prima en los respectivos procesos de fabricacin y tratamiento de un producto.

- Describir los procesos bsicos de reciclado de soportes: recoleccin, procesado, blanqueo, recomposicin.

6.4 Analizar y definir los medios para el manejo y almacenamiento de materiales utilizados en las artes grficas. / - Describir los sistemas de almacenamiento caractersticos de las empresas de artes grficas.

- Describir equipos y medios de carga, transporte y descarga de materiales utilizados, relacionndolos con sus aplicaciones.

- Determinar los cuidados requeridos para el almacenamiento de los distintos materiales empleados en artes grficas.

- A partir de un supuesto prctico caracterizado:

Identificar equipos y manejo de los materiales.

Describir la distribucin del espacio disponible relacionndolo con los materiales.

Describir las medidas de almacenaje necesarias para la adecuada conservacin de cada tipo de producto con arreglo a las normativas de seguridad e higiene y medioambiental.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 105 horas)

a) Soportes de impresin:

Estructura fisicoqumica de la composicin de los soportes.

Formatos comerciales. Clasificacin.

Propiedades.

Fabricacin del papel. Otros procesos.

Clases de pastas para el estucado del papel, del cartoncillo o del cartn.

b) Tintas:

Fabricacin.

Composicin fisicoqumica de las tintas.

Medicin de sus caractersticas.

Clasificacin segn su sistema de impresin. Aplicaciones.

Mezcla de tintas (Pantone).

c) Formas impresoras y pelculas:

Imagen latente.

Clases de emulsiones.

Procesados qumicos.

Pelculas.

Formatos.

Distintas formas impresoras segn los sistemas de impresin.

d) Materiales complementarios:

Barnices, colas, productos qumicos del procesado, dorados, pelculas de estampacin, telas.

Acondicionamiento y condiciones de conservacin.

e) Control de calidad de materias primas:

Normativa de calidad. Calidades comerciales.

Equipos e instrumentos.

Proceso de control. Control sobre los materiales. Control sobre la viscosidad. Tiempo de secado, resistencia al frote.

Mdulo profesional 7 (transversal): planes de seguridad en industrias de Artes Grficas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

7.1 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes grficas. / - Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes grficas, emitiendo una opinin crtica de cada uno de ellos.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.

Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes.

Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se asignan tareas especiales en casos de emergencia.

Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin establecidos para evitar los accidentes.

Evaluar los costes y recursos necesarios para la aplicacin de los planes estudiados.

7.2 Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de Artes Grficas. / Identificar los derechos y los deberes ms relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo.

Relacionar y describir las normas sobre simbologa y situacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios.

Identificar y describir las normas para la parada y la manipulacin externa e interna de los sistemas, mquinas e instalaciones.

Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislacin vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.

7.3 Definir y utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de artes grficas. / Describir las propiedades y usos de las ropas y los equipos ms comunes de proteccin personal.

- Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.

- Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

- A partir de un cierto nmero de supuestos en los que se describan diferentes entornos de trabajo:

Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y proteccin.

Elaborar una documentacin tcnica en la que aparezca la ubicacin de equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustndose a la legislacin vigente.

7.4 Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. / - A partir de un cierto nmero de casos simulados de emergencia en los que se contemplen incendios de distinta naturaleza:

Utilizar los equipos y productos ms adecuados para la extincin de cada tipo de incendio con la tcnica ms eficaz.

Utilizar correctamente los equipos de proteccin personal.

Realizar la evacuacin conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel asignado y en el tiempo establecido.

7.5 Analizar situaciones de peligro y accidentes como consecuencia de un incorrecto o incompleto plan de seguridad. / - A partir de un cierto nmero de supuestos en los que se ponga en peligro la seguridad de los trabajadores y de los medios e instalaciones, y en los que se produzcan daos:

Identificar las causas por las que dicha seguridad se pone en peligro.

Enumerar y describir las medidas que hubieran evitado el percance.

Definir un plan de actuacin para acometer la situacin creada.

Determinar los equipos y medios necesarios para subsanar la situacin.

Elaborar un informe en el que se describan las desviaciones respecto a la normativa vigente o el incumplimiento de la misma.

Evaluar el coste de los daos.

7.6 Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de artes grficas. / - Identificar y describir las causas de los accidentes.

- Identificar y describir los factores de riesgos y las medidas que hubieran evitado el accidente.

- Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 35 horas)

a) Planes y normas de seguridad e higiene:

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de artes grficas.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene especficas en situaciones de emergencia.

Costes de la seguridad.

b) Factores y situaciones de riesgo:

Riesgos ms comunes en el sector.

Mtodos de prevencin.

Protecciones en las mquinas e instalaciones.

Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos.

Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento.

c) Medios, equipos y tcnicas de seguridad:

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

Medios asistenciales para abordar curas, primeros auxilios y traslado de accidentados.

Tcnicas para la movilizacin y el traslado de objetos.

d) Situaciones de emergencia:

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

Traslado de accidentados.

Valoracin de daos.

Mdulo profesional transversal 8: relaciones en el entorno de trabajo

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

8.1 Utilizar eficazmente las tcnicas de comunicacin en su medio laboral para recibir y emitir instrucciones e informacin, intercambiar ideas u opiniones, asignar tareas y coordinar proyectos. / - Identificar el tipo de comunicacin utilizado en un mensaje y las distintas estrategias utilizadas para conseguir una buena comunicacin.

- Clasificar y caracterizar las distintas etapas de un proceso comunicativo.

- Distinguir una buena comunicacin que contenga un mensaje ntido de otra con caminos divergentes que desfiguren o enturbien el objetivo principal de la transmisin.

- Deducir las alteraciones producidas en la comunicacin de un mensaje en el que existe disparidad entre lo emitido y lo percibido.

- Analizar y valorar las interferencias que dificultan la comprensin de un mensaje.

8.2 Afrontar los conflictos que se originen en el entorno de su trabajo, mediante la negociacin y la consecucin de la participacin de todos los miembros del grupo en la deteccin del origen del problema, evitando juicios de valor y resolviendo el conflicto, centrndose en aquellos aspectos que se puedan modificar. / - Definir el concepto y los elementos de la negociacin.

- Identificar los tipos y la eficacia de los comportamientos posibles en una situacin de negociacin.

- Identificar estrategias de negociacin relacionndolas con las situaciones ms habituales de aparicin de conflictos en la empresa.

- Identificar el mtodo para preparar una negociacin teniendo en cuenta las fases de recogida de informacin, evaluacin de la relacin de fuerzas y previsin de posibles acuerdos.

8.3 Tomar decisiones, contemplando las circunstancias que obligan a tomar esa decisin y teniendo en cuenta las opiniones de los dems respecto a las vas de solucin posibles. / - Identificar y clasificar los posibles tipos de decisiones que se pueden utilizar ante una situacin concreta.

- Analizar las circunstancias en las que es necesario tomar una decisin y elegir la ms adecuada.

- Aplicar el mtodo de bsqueda de una solucin o respuesta.

- Respetar y tener en cuenta las opiniones de los dems, aunque sean contrarias a las propias.

8.4 Ejercer el liderazgo de una manera efectiva en el marco de sus competencias profesionales adoptando el estilo ms apropiado en cada situacin. / - Identificar los estilos de mando y los comportamientos que caracterizan cada uno de ellos.

- Relacionar los estilos de liderazgo con diferentes situaciones ante las que puede encontrarse el lder.

- Estimar el papel, competencias y limitaciones del mando intermedio en la organizacin.

8.5 Conducir, moderar y/o participar en reuniones, colaborando activamente o consiguiendo la colaboracin de los participantes. / - Enumerar las ventajas de los equipos de trabajo frente al trabajo individual.

- Describir la funcin y el mtodo de la planificacin de reuniones, definiendo, a travs de casos simulados, objetivos, documentacin, orden del da, asistentes y convocatoria de una reunin.

- Definir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

- Identificar la tipologa de participantes.

- Describir las etapas del desarrollo de una reunin.

- Enumerar los objetivos ms relevantes que se persiguen en las reuniones de grupo.

- Identificar las diferentes tcnicas de dinamizacin y funcionamiento de grupos.

- Descubrir las caractersticas de las tcnicas ms relevantes.

8.6 Impulsar el proceso de motivacin en su entorno laboral, facilitando la mejora en el ambiente de trabajo y el compromiso de las personas con los objetivos de la empresa. / - Definir la motivacin en el entorno laboral.

- Explicar las grandes teoras de la motivacin.

- Identificar las tcnicas de motivacin aplicables en el entorno laboral.

- En casos simulados, seleccionar y aplicar tcnicas de motivacin adecuadas a cada situacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) La comunicacin en la empresa:

Produccin de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los miembros de un equipo.

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.

Tipos de comunicacin.

Etapas de un proceso de comunicacin.

Redes de comunicacin, canales y medios.

Dificultades/barreras en la comunicacin.

Recursos para manipular los datos de la percepcin.

La comunicacin generadora de comportamientos.

El control de la informacin. La informacin como funcin de direccin.

b) Negociacin:

Concepto y elementos.

Estrategias de negociacin.

Estilos de influencia.

c) Solucin de problemas y toma de decisiones:

Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.

Proceso para la resolucin de problemas.

Factores que influyen en una decisin.

Mtodos ms usuales para la toma de decisiones en grupo.

Fases en la toma de decisiones.

d) Estilos de mando:

Direccin y/o liderazgo.

Estilos de direccin.

Teoras, enfoques del liderazgo.

e) Conduccin/direccin de equipos de trabajo:

Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin y direccin de grupos.

Etapas de una reunin.

Tipos de reuniones.

Tcnicas de dinmica y direccin de grupos.

Tipologa de los participantes.

f) La motivacin en el entorno laboral:

Definicin de la motivacin.

Principales teoras de motivacin.

Diagnstico de factores motivacionales.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Definir la informacin de proceso para la produccin de un producto de artes grficas, convenientemente elegido, consiguiendo la factibilidad de la produccin, optimizando los recursos y consiguiendo la calidad establecida. / - La informacin de proceso debe incluir y/o asegurar:

Recepcin de todos los materiales que intervienen.

Identificacin de las caractersticas de los originales.

Secuencia de fases y determinacin de operaciones, optimizando el tiempo de produccin.

Equipos, tiles y herramientas necesarios, optimizando su utilizacin y asignando la calidad.

Los parmetros de operacin con sus tolerancias.

Las creces/mermas y sobreespesores de los anlisis.

Hojas de instrucciones, especificando tareas, movimientos y tiempos de fabricacin correctamente asignados.

Croquis del utillaje de fabricacin necesario que permita su fabricacin.

Proceso de control, especificando fases de control y autocontrol, caractersticas de calidad que deben ser controladas, procedimientos de control, optimizando los costes de calidad y asegurando la verificacin de la calidad.

Medidas de prevencin que consigan la seguridad del proceso.

Realizar la preparacin, puesta en marcha y desarrollo de procesos de produccin de artes grficas. / - En su caso, realizar la preparacin de los equipos de preimpresin, seleccionando los programas informticos y la clase de material fotosensible ms adecuados a cada trabajo. - En su caso, realizar la preparacin de los equipos de impresin:

Adecuando las tintas y el soporte de impresin.

Ajustando la forma impresora en condiciones de seguridad.

Regulando el marcador, la presin de los cilindros y la velocidad de la tirada.

- En su caso, realizar la preparacin de los equipos de guillotinado, plegado, alzado, embuchado, cosido y pegado de tapas, dentro de los procesos de encuadernacin.

- En su caso, realizar la preparacin de los equipos de troquelado, corte-rayado-hendido, plegado, pegado y/o cosido, dentro de los procesos de manipulados de cartn.

- Identificar las operaciones de calibracin, resolucin y ajuste necesarias sobre las mquinas y equipos que se van a utilizar en la produccin.

Realizar actividades destinadas al control y mejora de la produccin, consiguiendo los objetivos asignados. / Procesar la documentacin requerida para la gestin y control de la produccin de artes grficas.

- Elaborar, a partir de la documentacin existente, un programa-calendario del mantenimiento de mquinas y elementos con fichas y horas de actuacin.

- Realizar el control del progreso de los procesos y operaciones de produccin de artes grficas.

- Realizar un informe que analice las condiciones de seguridad en las que se desarrolla la produccin (estado de locales, mquinas, instalaciones, operaciones), proponiendo, en su caso, las mejoras oportunas.

- Realizar una propuesta de mejora de la productividad de un proceso de produccin.

- Se evaluar:

Ahorro de tiempo conseguible.

Ahorro de inversin.

El mantenimiento, al menos, de las condiciones y ritmos de trabajo y, en su caso, la mejora de las mismas.

Realizar el control de calidad del producto efectuado durante los procesos de produccin, valorando los datos obtenidos para informar a la empresa. / Identificar/determinar los anlisis necesarios en el proceso de fabricacin de un producto para alcanzar las caractersticas de calidad establecidas.

- Realizar la preparacin y puesta a punto de los dispositivos e instrumentos de control.

- Realizar mediciones para la determinacin de las caractersticas de calidad:

Manejando con destreza y cuidando los equipos e instrumentos de medicin.

Redactando un informe segn los procedimientos establecidos que exprese los resultados de la medicin y extrayendo las conclusiones oportunas.

- Proponer correcciones al producto y al proceso que representen una mejora en el aspecto econmico, calidad y/o seguridad.

- Evaluar estndares y caractersticas de la produccin que contribuyan a disear el manual de calidad de la empresa grfica.

- Relacionar los estndares de calidad de la empresa con las normas europeas.

Comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa. / - Mostrar en todo momento una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

- Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

- Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el sistema productivo de la empresa.

- Cumplir con los requerimientos de las normas de un trabajo bien hecho, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo su labor en orden y desarrollando su trabajo en el tiempo y modo previsto.

Actuar con seguridad y precaucin, cumpliendo las normas establecidas. / - Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como la informacin y seales de precaucin que existen en la empresa.

- Conocer los medios de proteccin y el comportamiento que se debe adoptar preventivamente para los distintos trabajos, as como el comportamiento en cada caso de emergencia.

- Utilizar y asesorar sobre el uso correcto de los medios de proteccin disponibles y necesarios, adoptando el comportamiento preventivo preciso para los distintos trabajos.

- Valorar situaciones de riesgo, aportando las correcciones y medidas adecuadas para la prevencin de accidentes.

Duracin: 210 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Determinar actuaciones preventivas y/o de proteccin minimizando los factores de riesgo y las consecuencias para la salud y el medio ambiente que producen. / Identificar las situaciones de riesgo ms habituales en su mbito de trabajo, asociando las tcnicas generales de actuacin en funcin de las mismas.

- Clasificar los daos a la salud y al medio ambiente en funcin de las consecuencias y de los factores de riesgo ms habituales que los generan.

- Proponer actuaciones preventivas y/o de proteccin correspondientes a los riesgos ms habituales, que permitan disminuir sus consecuencias.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

- Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes en el supuesto anterior.

- Realizar la ejecucin de tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las modalidades de contratacin y aplicar procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

- En una situacin dada, elegir y utilizar adecuadamente las principales tcnicas de bsqueda de empleo en su campo profesional.

- Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios y localizar los recursos precisos, para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / - Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

- Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

- Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / - Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio Colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

- Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una Liquidacin de haberes.

- En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad, tecnolgicas) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

- Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

Interpretar los datos de la estructura socioeconmica espaola, identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones. / - A partir de informaciones econmicas de carcter general:

Identificar las principales magnitudes macro-econmicas y analizar las relaciones existentes entre ellas.

Analizar la organizacin y la situacin econmica de una empresa del sector, interpretando los parmetros econmicos que la determinan. / - Explicar las reas funcionales de una empresa tipo del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas.

- A partir de la memoria econmica de una empresa:

Identificar e interpretar las variables econmicas ms relevantes que intervienen en la misma.

Calcular e interpretar los ratios bsicos (autonoma financiera, solvencia, garanta y financiacin del inmovilizado) que determinan la situacin financiera de la empresa.

Indicar las posibles lneas de financiacin de la empresa.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 35 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: Medidas de prevencin y proteccin.

Organizacin segura del trabajo: tcnicas generales de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: nacional y Comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin socio-laboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

Hbitos sociales no discriminatorios.

d) Principios de economa:

Variables macroeconmicas e indicadores socioeconmicos.

Relaciones socioeconmicas internacionales.

e) Economa y organizacin de la empresa:

La empresa: reas funcionales y organigramas.

Funcionamiento econmico de la empresa.

3.6 Materias del bachillerato que se han debido cursar para acceder al ciclo formativo correspondiente a este ttulo.

3.6.1 Materias de modalidad:

Tecnologa Industrial II.

Dibujo Tcnico.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de produccin en industrias de Artes Grficas.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Organizacin de la produccin en las industrias de artes grficas. / Procesos y Productos en Artes Grficas. / Profesor de Enseanza Secundaria.

2. Procesos de preimpresin. / Produccin en Artes Grficas. / Profesor Tcnico de F.P.

3. Procesos de impresin. / Produccin en Artes Grficas. / Profesor Tcnico de F.P.

4. Procesos de postimpresin. / Produccin en Artes Grficas. / Profesor Tcnico de F.P.

5. Gestin de calidad en las industrias de artes grficas. / Procesos y Productos en Artes Grficas. / Profesor de Enseanza Secundaria.

6. Materiales de produccin en artes grficas. / Procesos y Productos en Artes Grficas. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Planes de seguridad en industrias de artes grficas. / Procesos y Productos en Artes Grficas. / Profesor de Enseanza Secundaria.

8. Relaciones en el entorno de trabajo. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

9. Formacin y Orientacin Laboral. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.2.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Procesos y Productos en Artes Grficas.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Ingeniero tcnico en Diseo Industrial.

Ingeniero tcnico en Industria Papelera.

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.2.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Formacin y Orientacin Laboral.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social.

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.2.3 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Produccin en Artes Grficas.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del ttulo de:

Tcnico Superior en Produccin en Industrias de Artes Grficas.

con los de Arquitecto Tcnico, Ingeniero Tcnico o Diplomado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 39 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado superior: Produccin en Industrias de Artes Grficas, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1.a del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie - m2 / Grado de utilizacin - Porcentaje

Laboratorio de materiales / 60 / 20

Taller de preimpresin / 200 / 20

Taller de offset / 200 / 20

Taller de encuadernacin y manipulados de papel / 200 / 15

Aula polivalente / 60 / 25

El grado de utilizacin expresa en porcentaje la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso

a estudios universitarios

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional:

Procesos de Preimpresin.

Procesos de Impresin.

Procesos de Posimpresin.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral:

Procesos de Preimpresin.

Procesos de Impresin.

Procesos de Posimpresin.

Formacin y Orientacin Laboral.

Formacin en Centro de Trabajo.

6.3 Acceso a estudios universitarios:

Ingeniera Tcnica en Industria Papelera.

Ingeniera Tcnica en Mecnica.

Ingeniera tcnica en Organizacin Industrial.

Ingeniera Tcnica en Informtica de Sistemas.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 16/12/1994
  • Fecha de publicación: 15/02/1995
  • Entrada en vigor: 16 de febrero de 1995.
  • Fecha de derogación: 26/03/2013
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DEROGA, por Real Decreto 175/2013, de 8 de marzo (Ref. BOE-A-2013-3233).
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Superior, por Real Decreto 2434/1994, de 16 de diciembre (Ref. BOE-A-1995-4149).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA en Anexo Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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