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Documento BOE-A-1995-4037

Real Decreto 2425/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el titulo de Tcnico en Impresin en Artes Graficas y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica de 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Impresin en Artes Grficas.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 16 de diciembre de 1994,

D I S P O N G O:

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Impresin en Artes Grficas, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

3. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.2 del anexo.

4. Las modalidades del bachillerato a las que da acceso el presente ttulo son las indicadas en el apartado 6.1 del anexo.

5. Los mdulos susceptibles de convalidacin por estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.2 y 6.3 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia, y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

Disposicin adicional primera.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe Referencia del sistema productivo en el nmero 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin adicional segunda.

De conformidad con la disposicin transitoria tercera del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, estn autorizados para impartir el presente ciclo formativo los centros privados de formacin profesional:

a) Que tengan autorizacin o clasificacin definitiva para impartir la rama Artes Grficas de primer grado.

b) Que estn clasificados como homologados para impartir las especialidades de la rama Artes Grficas de segundo grado.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde a las Administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid a 16 de diciembre de 1994.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

GUSTAVO SUAREZ PERTIERRA

ANEXO

INDICE

1. Identificacin del ttulo:

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2. Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Montaje y obtencin de la forma impresora.

Materias primas en artes grficas.

Procesos de impresin en offset.

Procesos de impresin en tintas lquidas.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Procesos de artes grficas.

Seguridad en las industrias de artes grficas.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Acceso al bachillerato, convalidaciones y correspondencias.

6.1 Modalidades del bachillerato a las que da acceso.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

1. Identificacin del ttulo

1.1 Denominacin: impresin en artes grficas.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado medio.

1.3 Duracin del ciclo formativo: 1.400 horas.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son:

Realizar las operaciones necesarias para la produccin de impresos y obtencin de formas impresoras, controlando y manteniendo en primer nivel las mquinas y equipos necesarios para obtener la citada produccin con la calidad, seguridad y plazos establecidos.

2.1.2 Capacidades profesionales:

- Interpretar correctamente las instrucciones, manuales de operacin y procesos de produccin de impresos y formas impresoras, las especificaciones tcnicas de los materiales y productos, las maquetas y pruebas y en general todos los datos y lenguaje simblico utilizados en los procesos de las artes grficas que le permitan la preparacin, puesta a punto y control de las condiciones de fabricacin.

- Realizar el trazado de la obra, montar las pginas sobre el astraln para ser transferidas a la forma impresora, teniendo en cuenta los sistemas de plegado, corte y encuadernacin que se deben utilizar.

- Preparar las mquinas, tiles y equipos para la realizacin de la impresin, as como el montaje y la obtencin de las formas impresoras relativas a los distintos sistemas de impresin, controlando la calidad de las mismas.

- Comprobar la idoneidad y calidad de tintas, papeles, aditivos y en general todo tipo de materias primas que intervienen en los procesos de impresin.

- Realizar la tirada en cantidad, calidad y tiempo establecidos, en los distintos sistemas de impresin, llevando a cabo la puesta a punto, conduccin y mantenimiento de primer nivel de las correspondientes mquinas en condiciones de seguridad.

- Poseer una visin de conjunto y coordinada de las fases del proceso en el que est involucrado.

- Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de impresin y a las innovaciones tecnolgicas y organizativas relacionadas con su profesin.

- Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que mantiene una relacin funcional: diseo grfico, produccin grfica, impresin.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado, colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la organizacin y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superacin de las dificultades que se presenten, con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros de igual o inferior nivel de cualificacin.

- Ejecutar un conjunto de acciones de contenido polivalente, de forma autnoma en el marco de las tcnicas propias de su profesin, bajo mtodos establecidos.

- Responder de la correcta preparacin, buen funcionamiento y puesta a punto de las mquinas, tiles y dems medios asignados.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo:

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en:

- Preparacin y puesta a punto de materias primas y productos intermedios.

- Ajuste y conduccin de la mquina.

- Control y correccin de las variables del proceso.

- Consecucin del nivel de calidad del producto establecido.

- Registro de la produccin y sus incidencias.

- Mantenimiento de primer nivel de las mquinas a su cargo.

- Produccin de impresos y obtencin de formas impresoras.

El tcnico en impresin acta en funcin de la ficha tcnica del producto y de la informacin relativa al proceso necesario para llevar a cabo la produccin. En ellas figuran cantidades, gamas de tintas, etc., y por tanto es necesaria la correcta interpretacin para interpretar las instrucciones contenidas en la ficha tcnica.

Debe poseer las destrezas precisas para ejecutar las operaciones de limpieza y engrase, montaje y desmontaje de tiles, as como la realizacin de ciertos ajustes y medidas en las mquinas, y debe llevarlas a cabo como consecuencia de los hbitos adquiridos en el proceso de aprendizaje y prctica laboral.

El tcnico de impresin realiza el control de su propio trabajo comprobando que los resultados de su labor se ajustan a las especificaciones consignadas en las rdenes de trabajo, y, adems, mediante la aplicacin de los procedimientos de calidad establecidos. Su trabajo es supervisado por un tcnico superior que le suministra la informacin necesaria y le asiste tcnicamente en trabajos de especial complejidad.

Realiza el control de las operaciones en la fase de preparacin y durante la impresin o tirada, tomando muestras adecuadamente, y comprobando que el producto se ajuste a la prueba de fotomecnica.

2.1.3 Unidades de competencia:

1. Trazar, montar y obtener la forma impresora.

2. Preparar las materias primas y los productos intermedios para la impresin.

3. Preparar las mquinas y realizar la impresin.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: trazar, montar y obtener la forma impresora

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Interpretar maquetas y especificaciones de proceso grfico y registrar los productos de preimpresin para realizar el trazado y obtencin de la forma impresora. / - Se comprueba que la informacin de proceso contiene los datos de diseo, impresin y acabado necesarios para realizar el montaje de pginas y la imposicin de pliegos.

- Se comprueba que las pelculas recepcionadas se ajustan en nmero y forma a las maquetas de diseo y orden de produccin.

- Se supervisa la calidad y limpieza de las pelculas, corrigindose pequeos defectos e indicando, cuando proceda, las que deben repetirse.

1.2 Realizar el trazado, que servir de gua para el montaje, de acuerdo con la maqueta del impreso y el proceso de impresin especificado en las condiciones de calidad establecidas. / - El trazado, que sirve como gua para la imposicin, se ajusta a las medidas definidas en la maqueta del diseador y se comprueba, una vez realizado.

- Las caractersticas de impresin (formato de mquina, retiracin normal o tira-retira, nmero de tintas, blanco de pinzas), y de acabado (tipo de encuadernacin, sistema de plegado y guillotinado), se observan a fin de distribuir la obra que se debe imprimir sobre el pliego.

1.3 Realizar el montaje de pginas y pliegos con pulcritud, siguiendo la maqueta y trazado establecidos. / - El posicionamiento del astraln sobre el trazado consigue la precisin requerida.

- En el montaje de los fotolitos (imgenes y galeradas de texto), sobre el astraln, se ajustan las pginas siguiendo con exactitud las medidas de la maqueta y se consultan con el responsable de la seccin o el cliente las soluciones de ajuste que afecten a textos, imgenes o diseo.

- Se montan las pginas sobre astraln segn el trazado del pliego.

- Se colocan las tiras de control si se trata de imprimir a 4 colores.

- Se comprueba la limpieza de los astralones montados y la ausencia de celos sobre manchas de pgina.

- Una vez impuestos los pliegos se realizan pruebas de montaje (ferros), para que el cliente compruebe su adecuada calidad.

1.4 Preparar equipos y materias primas para la obtencin de la forma impresora, consiguiendo la calidad establecida. / - Los equipos estn dotados de las materias primas necesarias para la realizacin del trabajo (plantillas, planchas y productos de revelado).

- Antes de insolar la forma se obtiene la aprobacin de los ferros por el cliente.

- La calibracin de los equipos de insolacin permite la obtencin de los resultados previstos y el mantenimiento uniforme de esos resultados.

- El control peridico permite mantener activos los productos qumicos de las procesadoras.

1.5 Transferir los montajes a las planchas, cilindros, fotopolmeros o pantallas, tanto de modo convencional como electrnico, consiguiendo los niveles de calidad establecidos. / - Se aplican los tiempos de exposicin teniendo en cuenta la variacin en la sensibilidad de los materiales y el tipo de tramado (convencional o de frecuencia modulada).

- Se envan desde el ordenador los ficheros con los parmetros adecuados (lineatura, tipo de impresin) para la obtencin de la forma, cuando es de modo electrnico (salida directa a plancha, huecograbado electrnico).

1.6 Realizar el acabado de la forma impresora dejndola en las condiciones de calidad adecuadas para ser utilizadas en el proceso de impresin especificado. / Se revisa visualmente la correcta adecuacin de la superficie y el posicionamiento de la forma impresora.

- Mediante las escalas de control se comprueba la transferencia de los valores tonales, la latitud de exposicin, la resolucin y el diagrama de insolacin.

- Se comprueba la ausencia de contactos defectuosos entre el soporte que transfiere la imagen y el que lo recibe, as como de bordes de pelcula.

- Se corrigen los defectos detectados, utilizando los productos qumicos que ms se adecuan a la naturaleza de la forma impresora.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: mesas de montaje. Sistemas de preajuste. Clavillos. Sistemas de trazado y montaje, repetidoras diseadas especficamente (E. Krawse). Insoladoras. Troqueladora para preajuste. Procesadoras de planchas offset. Procesadoras de corros. Hornos de termoendurecido (planchas offset). Escner lector de planchas offset. Sistema de grabado electrnico de cilindros de huecograbado (helio-klishograph). Procesador de gomas o cauchos de fotopolmero. Pilas de revelado, pantallas de serigrafa. Escalas de control. Densitmetro. Plotter de insolado lser (del ordenador a la plancha, sin fotolitos ni montaje). Sistemas de planchas electrostticas (del montaje de papel-textos e imgenes-a la plancha).

b) Materiales y productos intermedios: pelculas con los textos y las imgenes en N/P. Base milimetrada transparente. Papel, papel milimetrado. Astralones. Limpiadores antiesttico de astralones. Cruces de registro. Tiras de control de calidad. Pruebas en papel heliogrfico (ferros). Textos e imgenes montados sobre el astraln para transferir a forma impresora. Planchas offset (negativo/positivo). Qumicos procesadora de planchas (revelador, goma). Corrector y pinceles. Esponjas, etc. Papeles heliogrficos. Amonaco. Gomas o cauchos para flexografa. Pantallas de serigrafa (marcos y sedas). Lacas, emulsin, pinceles, disolventes para pantallas. Material sensible de transferencia a la seda (serigrafa). Material sensible de transferencia al cilindro de huecograbado. Opalinas para helio-kishograph.

c) Productos o resultados del trabajo: planchas para impresin offset. Cilindros para impresin de huecograbado. Cauchos o gomas para impresin flexografa. Pantallas para impresin en serigrafa.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: trazado y desarrollo de obra grfica manual. Montaje o imposicin de los textos y las imgenes manualmente. Insolado, procesado de planchas offset. Grabado de cilindros de huecograbado mediante cidos, o electrnicamente (helio-klishograph). Insolado y revelado de gomas y cauchos para flexografa. Insolado y revelado de pantallas emulsionadas o con material sensible transfer.

e) Informacin: naturaleza, tipos, soportes: rdenes de trabajo (ficha tcnica). Instrucciones de realizacin. Modelo o maqueta. Gamas o pruebas de textos e imgenes filmadas. Pantones y cartas de colores. Parmetros preestablecidos para controlar transferencia de valores tonales, latitud, resolucin, diagrama de insolacin y contactos defectuosos. Documentacin tcnica de mquinas de impresin (como espacio de mordazas de la plancha y pinzas de papel, colores en lnea o convertibles). Documentacin de proveedores. Tratamiento en post-impresin (sistema de encuadernacin y manipulado).

Unidad de competencia 2: preparar las materias primas y los productos intermedios para la impresin

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Interpretar la informacin tcnica y de produccin, y realizar el acopio de las formas impresoras para la tirada. / - Se comprueba que la informacin contiene:

Maqueta, ferros o pruebas de fotomecnica.

Orden de imposicin.

Nmero, posicin y caractersticas de los pliegos.

Tipo y calidad del papel.

Volumen de la tirada.

Especificaciones de acabado.

- Se reciben todas las formas impresoras y se establece o controla el orden de imposicin de las mismas.

2.2 Revisar la forma impresora (plancha de offset, cilindro de huecograbado, goma, pantalla), comprobando su calidad y adecuacin al proceso de impresin en el que se va a utilizar. / - Se comprueba la adecuacin de la superficie de la forma impresora (posicionamiento de positivo, trazado de las pginas, ausencia de defectos y medidas correctas).

- Se corrigen los defectos existentes, tales como flou, motas, bordes de pelcula, cuando resulte posible.

- En su caso, el informe sobre la calidad de la forma impresora permite la correccin de todos los defectos.

2.3 Preparar las tintas (lquidas o grasas), y aditivos en tonos estndar y colores especiales segn las especificaciones, muestras y soporte que se va a imprimir. / - Se elige la tinta teniendo en cuenta el proceso de impresin, la mquina, el tipo de soporte y el acabado.

- Se adecuan las propiedades fisicoqumicas de las tintas de impresin (viscosidad, tiro, rigidez), a las necesidades de produccin, mediante las operaciones oportunas (batido, adicin de reductores, de barnices o aceites).

- Se obtienen los tonos adecuados mezclando las tintas segn las especificaciones indicadas y realizando comprobaciones con el pantone o tablas de color.

2.4 Preparar y controlar el soporte a imprimir para alimentar la mquina de impresin, consiguiendo o verificando la calidad requerida y en condiciones de seguridad. / - Se comprueba que la cantidad, caractersticas y calidad del papel suministrado se corresponden con las especificadas en la informacin tcnica.

- Las bobinas de papel, plstico o telas y los pliegos de papel, plstico, o las prendas confeccionadas y lminas de metal se transportan adecuadamente desde el almacn, siguiendo las normas de seguridad establecidas.

- La comprobacin peridica del apilado, de la temperatura y humedad relativa en el almacn y en el taller permite que los efectos de dilatacin y deformacin del soporte se encuentren dentro de los mrgenes de tolerancia establecidos.

- Se guillotinan y desbarban adecuadamente los pliegos, cuando su formato es mayor que el de mquina, dejando mrgenes suficientes para cotas de corte, plegado, (cruces de registro y tiras de control), y siguiendo las normas de seguridad establecidas.

- Se procede al pelado de las bobinas, montado en los portabobinas y a su enhebrado segn instrucciones.

- Se comprueban los reguladores automticos de la tensin de la bobina y del dispositivo encolador (autopaster).

- La correcta manipulacin en el apilado (igualado de hoja, aireado) del soporte permite una alimentacin continuada en la mquina de impresin.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: cuentahilos. Esptula. Cuchillas. Rasquetas. Higrmetro. pH-metro. Viscosmetro. Calibres. Balanza. Guillotina. Lector de planchas. Equipos de registro electrnico.

b) Materiales y productos intermedios: formas impresoras: planchas, cilindros, pantallas y fotopolmeros. Mantilla de caucho. Tintas grasas y lquidas (aditivos). Disolventes. Agua (aditivos). Soportes de impresin: papel, cartulina, plstico, cartn, metal.

c) Procesos, mtodos y procedimientos: planificacin de necesidades. Proceso offset: en hojas, en bobina. Proceso huecograbado. Proceso flexogrfico. Proceso serigrfico.

d) Informacin: naturaleza, tipos, soportes: rdenes de fabricacin. Pruebas de fotomecnica. Boceto del trabajo a reproducir Documentacin tcnica. Pantones. Normativa de seguridad. Estndares de calidad.

e) Resultados del trabajo: adecuacin de las tintas y soportes de impresin.

f) Informacin: naturaleza, tipos, soportes: rdenes de fabricacin. Pruebas de fotomecnica. Boceto del trabajo a reproducir Documentacin tcnica. Pantones. Normativa de seguridad. Estndares de calidad.

Unidad de competencia 3: preparar las mquinas y realizar la impresin

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Montar, ajustar y programar equipos y mquinas con productos intermedios, materiales y productos auxiliares, a fin de iniciar la impresin. / - La interpretacin de la informacin de proceso, previa a la preparacin de la mquina, permite identificar los valores de los parmetros de regulacin, las caractersticas de calidad que se deben controlar en el producto durante la tirada y los problemas que con ms probabilidad se pueden presentar durante la misma.

- El montaje y ajuste (convencional o automtico) de la forma impresora, centrndola respecto al ancho del cilindro o mordaza, permite la obtencin sobre el soporte de impresin de los mrgenes adecuados.

- La regulacin del marcador y del sistema de tensin de bobinas consigue sincronizar la impresin.

- Se comprueban las caractersticas fisicoqumicas de los productos intermedios (agua de mojado, aditivos), ajustndose al sistema de impresin y a las especificaciones requeridas.

- El entintado de las pantallas de serigrafa y la nivelacin de la rasqueta es el correcto.

- La preparacin consigue los valores especificados de las variables del proceso.

- La preparacin se realiza en condiciones de seguridad respetando las normas establecidas.

- La preparacin se realiza en el tiempo establecido.

3.2 Sincronizar y regular mecanismos operadores de puesta en marcha, a fin de realizar la impresin segn el original y las gamas. / - La obtencin de las primeras pruebas permite detectar las desviaciones respecto a los parmetros establecidos (registro, densidad).

- El reajuste y entonado se realizan regulando los tinteros y las distintas partes que intervienen (cabezales, marcador) de modo convencional o desde pupitre.

3.3 Efectuar la limpieza de la mquina y las operaciones de mantenimiento de primer nivel, siguiendo los procedimientos establecidos. / - Se realiza la limpieza de tinta de la mquina (pantalla, rasqueta y bastidor, en serigrafa; tintero, batera de entintado y formas, en los otros sistemas de impresin) al finalizar la tirada, de forma que no afecte a la siguiente.

- La limpieza de la grasa seca (en el alojamiento de los rodillos, coronas dentadas) y el engrase se realizan con la periodicidad establecida por el fabricante, y siguiendo las normas de seguridad.

- El mantenimiento preventivo (reparacin o renovacin de piezas defectuosas y comprobacin de ajustes), se realiza segn la documentacin tcnica, las instrucciones de la empresa y las normas de seguridad establecidas.

- La cumplimentacin de los partes de mantenimiento se efecta correctamente.

3.4 Realizar la impresin: en offset, huecograbado, serigrafa y flexografa y controlar el desarrollo de la tirada, consiguiendo el ptimo rendimiento de la mquina y la calidad especificada. / - El control de la velocidad de la impresin permite mantenerse dentro de los mrgenes de produccin establecidos.

- La alimentacin de papel, tinta, y otras materias de la mquina de impresin se realiza evitando paradas innecesarias, segn el procedimiento establecido.

- Se mantienen constantes los parmetros de la tirada: humedad y carga electrosttica de los distintos soportes (papel y plstico), entubado, mojado y superficie de las formas impresoras.

- Durante la tirada se comprueba el apilado o rebobinado para evitar el deterioro en la impresin (repintado, araado, mala resistencia al frote).

3.5 Tomar muestras y controlar la calidad del producto impreso, realizando las mediciones y correcciones establecidas. / - La visualizacin de las muestras que se toman se realiza bajo unas condiciones de iluminacin (temperatura de color, distribucin espectral) estndar.

- La comprobacin de las muestras, mediante el densitmetro, colormetro y la visualizacin, permite la deteccin y correccin de errores por sistema convencional o pupitre, tales como: registro, densidad, trapping, desplazamientos, ganancia de estampacin, falta o exceso de agua, contraste de impresin segn parmetros establecidos.

- La utilizacin de las pruebas de fotomecnica permite adecuar los resultados (detalle, rojos) para que respondan a las indicaciones del cliente.

3.6 Cumplimentar los partes de produccin con datos de incidencias y de calidad. / - La cumplimentacin de los partes de produccin contempla las horas empleadas, el nmero de ejemplares reales y el nmero de pedido.

- Se registran los datos, de manera convencional o informtica, de las mediciones de calidad, para su estadstica y valoracin posterior.

3.7 Actuar segn el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislacin vigente. / - Se identifican los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin, y su uso y cuidado es el correcto.

- Se identifican los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo y se toman las medidas preventivas adecuadas para evitar accidentes.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

- Se informa con prontitud a la persona adecuada de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

- En casos de emergencia:

Se realiza el paro de la maquinaria de la forma adecuada y se produce la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.

Se identifica a las personas encargadas de tareas especficas en estos casos.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin o tratamiento de la informacin: mquinas de impresin: offset. Huecograbado. Flexogrfica. Serigrfica. Equipo de registro electrnico. Pupitre luz normalizada. Lector de planchas. Cintas magnticas. Densitmetro. Viscosmetro. Estroboscopio o monitor TV. Cuchillas, rasquetas. Cuentahilos. Aceites y lubricantes. Productos de limpieza.

b) Materiales y productos intermedios: maculaturas. Muestras para la aprobacin de la primera hoja impresa. Muestras para mantener los controles durante la tirada.

c) Productos o resultados de trabajo: producto impreso en pliegos o bobinas. Partes de mantenimiento. Hoja de fabricacin, incidencias y datos de calidad. Material impreso.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: preparacin, acondicionamiento de mquina. Proceso de impresin: offset. Hojas. Bobina. Huecograbado. Flexogrfico. Serigrfico. Manuales. Semiautomticas. Automticas. Obtencin de la primera hoja impresa. Toma de muestras durante la tirada. Disposicin adecuada del material impreso.

e) Personal y/o organizaciones a las que se presta el servicio: todo tipo de industrias y empresas de servicios, incluyendo la Administracin, tales como editoriales, agencias de publicidad, clientes particulares, etc.

f) Informacin: naturaleza, tipos y soportes: rdenes de fabricacin. Pruebas de fotomecnica. Boceto del trabajo a reproducir. Pantone. Documentacin tcnica. Normas de seguridad. Estndares de calidad.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector, que pueden influir en mayor o menor medida en la competencia de la figura:

- Se prev la modernizacin de las estructuras empresariales, incrementndose considerablemente las inversiones en bienes de equipo, con renovacin de la maquinaria principalmente en reas de montaje e impresin, as como la aparicin de equipos de impresin directa electrnica.

- Crecimiento de la automatizacin en todos los procesos, en especial de los que suponen mano de obra.

- Incorporacin de nuevos materiales y tecnologas, principalmente en montaje y pasado, impresin, acabados, etc., lo que implicar la sustitucin de equipos convencionales por otros ms avanzados y la adaptacin o cambio de los procesos y sistemas productivos.

- Abaratamiento de las tiradas cortas por la incorporacin de las nuevas tecnologas, provocando una mayor versatilidad en la toma de decisiones, relacionadas con el tamao de la tirada.

- Aumento de imprentas rpidas que amplan su cobertura absorbiendo trabajos de preimpresin y de postimpresin, alcanzando una calidad aceptable.

- Establecimiento de los estndares de calidad a nivel general en las empresas del sector como parmetro de competencia internacional.

- Incorporacin de dispositivos electrnicos de control de la calidad de impresin en la salida de mquina.

- Encargo de trabajos completos por parte del cliente a empresas especializadas en una de las fases de: postimpresin, impresin, preimpresin o agencias de publicidad.

- Incorporacin de sistemas integrados que abarcan gran parte del proceso desde puestos informticos.

- Desarrollo de la normativa de seguridad y prevencin, as como de la medioambiental, y mayor exigencia en su aplicacin.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

La incorporacin de las nuevas tecnologas a la produccin de artes grficas presenta la coexistencia temporal y espacial de los procedimientos convencionales y digitales en las diversas fases del proceso, especialmente en preimpresin y con proyeccin de futuro en impresin, sin olvidar su irradiacin en postimpresin. Los procedimientos tradicionales van perdiendo importancia en las grandes y medianas empresas, lo que obliga a la readaptacin de su actividad. Las pequeas empresas tradicionales irn perdiendo presencia por la aparicin de nuevas pequeas empresas con los procesos integrados en el campo de las nuevas tecnologas.

La implantacin de los sistemas de calidad influir decisivamente en la actividad de este profesional.

La seguridad laboral y medioambiental deber constituirse en actividad de importancia creciente.

2.2.3 Cambios en la formacin.

Las necesidades de formacin se deducen de las tecnologas asociadas a la maquinaria empleada en la produccin, por lo que la rpida evolucin de aqullas exigir una adaptacin consecuente en la formacin, en los temas relativos a la interpretacin y la automatizacin de procesos.

La formacin en calidad debe perseguir la visin global del sistema de calidad, as como el conocimiento de materiales, instrumentos y parmetros implicados en la calidad del proceso.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Esta figura se ubica en el sector de artes grficas, prensa y publicidad, en empresas grandes y medianas dedicadas a:

- Trazado, montaje y obtencin de la forma impresora.

- Impresin en offset.

- Impresin en huecograbado, flexografa y serigrafa.

Estas actividades se constituyen en subsector propio (impresin) o formarn parte de empresas que cuentan con todo el proceso grfico, en las que existen el resto de las fases de dicho proceso: preimpresin y encuadernacin y acabados.

El tcnico en impresin se integrar en un equipo de trabajo de su mismo nivel de cualificacin bajo la direccin de un mando intermedio.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa y proceso productivo en el que opera puede asumir un mayor o menor nmero de funciones que pueden ir desde el montaje y control del funcionamiento de un tipo de mquinas (impresora, insoladora, filmadora, prensa de pruebas, procesadora) hasta el trazado y distribucin de la obra que se va a imprimir.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos que intervienen en su trabajo abarcan el campo de las artes grficas. Se encuentran ligados directamente a:

- Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos de obtencin de la forma impresora, y de impresin, y de tcnicas a emplear.

- Conocimiento de las caractersticas y propiedades de las materias primas de artes grficas (papel, tintas, pelculas, formas impresoras, productos qumicos).

Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:

A ttulo de ejemplo, y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones y puestos de trabajo que podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del ttulo.

Tcnico de impresin. Impresor de huecograbado. Impresor de offset. Impresor de flexografa. Impresor de serigrafa. Maquinista de: huecograbado, offset, flexografa, serigrafa.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

- Interpretar y comprender la informacin tcnica y, en general, todo el lenguaje simblico asociado a las operaciones y control de trabajos realizados en la produccin de artes grficas.

- Comprender y aplicar la terminologa, instrumentos, herramientas, equipos y mtodos necesarios para la organizacin y ejecucin de productos grficos.

- Interpretar los procesos de ejecucin y efectuar la produccin de impresos, con los criterios de calidad, econmicos y de seguridad previstos.

- Analizar y ejecutar los procesos de impresin, con criterios de calidad, econmicos y de seguridad previstos. Comprender la interrelacin y secuenciacin lgica de las fases de preimpresin, impresin, postimpresin, observando la correspondencia entre dichas fases y los materiales, los equipos, los recursos humanos, medios auxiliares, criterios de calidad y econmicos exigidos, as como la seguridad que debe ser observada en cada uno de ellos.

- Sensibilizarse respecto de los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realizacin del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.

- Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalas que pueden presentarse en los mismos.

- Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionada con el ejercicio de la profesin, que le posibiliten el conocimiento y la insercin en el sector de artes grficas y la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: montaje y obtencin de la forma impresora

Asociado a la unidad de competencia 1: trazar, montar y obtener la forma impresora

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Interpretar las rdenes de trabajo y la informacin tcnica utilizadas en el montaje y la obtencin de la forma impresora, y cumplimentar las hojas de produccin e incidencias. / - A partir de la ficha tcnica y la maqueta de un impreso:

Reconocer simbologa.

Valorar estticamente la disposicin de los elementos que integran una forma.

Identificar tiempos de ejecucin y tipos de materiales.

Reconocer los colores por sus valores tonales y por la angulacin.

Cumplimentar debidamente las hojas de produccin e incidencias.

1.2 Analizar las distintas fases del montaje y obtencin de la forma impresora, a partir de los fotolitos y de la orden de produccin. / - Identificar y describir los distintos smbolos utilizados en el trazado y montaje:

Lneas de corte.

Lneas de doblado.

Borde de pinzas.

Cruces de registro.

Testigo de costado.

- Relacionar el tipo de trazado con:

La clase de original.

El formato de la mquina de impresin.

El tamao de papel disponible.

La clase de encuadernacin.

El sistema de impresin.

- Diferenciar y describir las caractersticas y funcionamiento de los distintos sistemas de obtencin de formas impresoras y sus modos de calibracin.

- Describir las secuencias de trabajo que caracterizan las operaciones bsicas de montaje y pasado, relacionndolas con herramientas, tiles y mquinas.

- Relacionar la calibracin de la insoladora con el original y la forma impresora.

1.3 Preparar los equipos y materias primas utilizadas en el montaje y obtencin de la forma impresora. / Describir las caractersticas y funcionamiento de los equipos de montaje y obtencin de la forma impresora (insoladora, procesadora).

- Describir las diferentes clases de materias primas que hay que utilizar (planchas, cilindros, lquidos de procesado).

- Calibrar equipos de insolacin y procesado.

- Disponer los materiales adecuadamente en los medios de produccin, a fin de obtener las formas impresoras.

- A partir de la ficha de mantenimiento de la mquina:

Identificar los elementos a mantener.

Realizar metdicamente las operaciones de mantenimiento de uso (bombas de vaco, niveles de aceite, actividad de las lmparas, distribucin de la luz, limpieza de tanques, transporte, actividad y regeneracin de los lquidos de procesado), siguiendo las instrucciones del fabricante y observando normas de seguridad y medioambientales.

1.4 Realizar diestra y pulcramente las operaciones de trazado y montaje. / - A partir de los fotolitos de un original dado trazar pulcramente y con exactitud la obra en el pliego, teniendo en consideracin:

Lneas de corte y doblado.

Lneas de referencia:

Borde de pinzas.

Lneas centrales.

Cruces de registro.

Variantes:

Casados.

Volteo del papel.

Blanco y retiracin a la vez.

La distribucin armnica del pliego.

- A partir de un trazado dado:

Seleccionar los materiales y productos intermedios adecuados al trabajo que hay que realizar.

Manipular, segn las tcnicas de montaje apropiadas, los fotolitos de acuerdo con su naturaleza (positivos, negativos, cuatricromas).

Ajustar con precisin los fotolitos de los distintos colores que hay que reproducir.

Imponer o montar sobre los distintos soportes (astralones, pelculas, opalinas) los trazos, las tiras de control (en cuatricromas) y las imgenes que han de ser transferidos a las formas impresoras (color a color, en negativo o en positivo).

Relacionar las distintas tonalidades del fotolito con la profundidad y tamao del alvolo en el cilindro de huecograbado.

1.5 Realizar las operaciones para la obtencin de la forma impresora. / - Describir los mecanismos de insolacin y procesado utilizados para la obtencin de la forma impresora.

- Analizar/relacionar las operaciones ms caractersticas de insolacin.

- Analizar las operaciones de obtencin de la forma impresora.

- Describir las distintas fuentes de iluminacin/exposicin y su influencia en la transferencia de la forma.

- A partir de un montaje dado:

Obtener los ferros del montaje.

Relacionar y elegir las clases de equipos utilizados en la obtencin de la forma impresora con el tipo de sistema de impresin.

Disponer correctamente el material fotosensible que hay que exponer en la obtencin de la forma.

Seleccionar los tiempos de exposicin adecuados segn la sensibilidad de los materiales utilizados.

Transferir el montaje a la forma impresora (plancha, cilindro o pantalla).

Evaluar la calidad de la transferencia (valores tonales, latitud de exposicin, resolucin y flou) y corregir los defectos mediante los productos adecuados.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

a) Procedimientos de montaje y obtencin de la forma impresora:

Modelos de plegado y sistemas de encuadernacin. Trazados. Clases.

Distribucin de la obra en el pliego. Montaje.

Forma impresora.

b) Mquinas de insolacin, procesado y grabado:

Insoladoras. Caractersticas. Fuentes de luz.

Procesadoras. Clases.

c) Materiales:

Formas impresoras. Exposicin.

Materiales sensibles. Pelculas fotogrficas, emulsiones. Otros materiales (plsticos, opacos, papel de montaje).

Emulsiones.

d) Calidad del proceso de montaje y obtencin de la forma impresora:

Normas de calidad.

Tiras de control.

Resolucin.

Mdulo profesional 2: materias primas en artes grficas

Asociado a la unidad de competencia 2: preparar las materias primas y los productos intermedios para la impresin

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Reconocer y analizar las principales propiedades y caractersticas de los materiales utilizados en los procesos de produccin de artes grficas. / - Reconocer y describir las caractersticas de la estructura de papeles, cartones, cartoncillos, cartulinas y otros soportes de impresin.

- Reconocer y describir las principales caractersticas y propiedades fsicas y qumicas de los soportes, expresndolas en sus unidades correspondientes.

- Reconocer y describir las principales caractersticas y propiedades fisicoqumicas de las tintas, barnices, pigmentos, colorantes, aceites, solventes, expresndolas en sus unidades correspondientes.

- Reconocer y describir las principales caractersticas y propiedades fsicas y qumicas de las formas.

- Caracterizar los principales defectos y alteraciones de los distintos soportes utilizados en la produccin grfica.

- A partir de muestras de soportes, tintas y formas impresoras, identificar por su nombre comercial los materiales principales utilizados en la industria grfica.

2.2 Analizar el comportamiento de los principales materiales (productos, tintas, barnices, planchas y soportes) empleados en los distintos sistemas de preimpresin, impresin, encuadernacin y manipulados, relacionndolos con su aplicacin. / - Describir los principales pigmentos, aceites, solventes y barnices relacionados con las tintas.

- Describir los principales materiales de procesado y productos qumicos relacionados con las formas impresoras y dems emulsiones sensibles.

- Relacionar los distintos materiales con el tipo de sistema de impresin, encuadernacin o manipulados utilizado y el nmero de ejemplares de la tirada.

- Relacionar las propiedades de los materiales con los requerimientos de comportamiento en los distintos procesos.

2.3 Evaluar las caractersticas de las variables de calidad de las materias primas utilizando instrumentos apropiados. / - Relacionar la durabilidad y comportamiento de los distintos soportes de la produccin grfica con las alteraciones que stos sufren, a causa de: la humedad y temperatura; el almacenaje; la direccin de la fibra y la composicin de las pastas.

- Relacionar la durabilidad y comportamiento de las distintas tintas y productos qumicos utilizados en la produccin grfica con las alteraciones que stos sufren, a causa de: la temperatura, la humedad, su composicin, la oxidacin, la luz.

- Diferenciar las caractersticas y funcionamiento de los instrumentos de medicin utilizados para el control de calidad de materias primas.

- A partir de un caso prctico de un ensayo: manejar los tiles e instrumentos de medicin (higrmetro, termmetro, balanza de precisin, viscosmetro, microscopio, IGT) para obtener los valores de humedad, presin, densidad, variaciones de dimensin de soportes, materiales y materias primas, expresando correctamente los resultados de las medidas.

- A partir de un supuesto prctico caracterizado debidamente por unos estndares de calidad, determinar los materiales adecuados para la produccin.

2.4 Analizar el proceso de almacenamiento de materiales utilizados en las artes grficas. / - Explicar los sistemas de almacenamiento caractersticos de las empresas de artes grficas.

- Explicar las caractersticas de equipos y medios de carga, transporte y descarga de materiales utilizados, relacionndolos con sus aplicaciones.

- Relacionar los materiales con los procedimientos y condiciones que requiere su almacenamiento.

2.5 Preparar materias primas segn especificaciones tcnicas y siguiendo la normativa de seguridad e higiene vigente. / - Describir los componentes y disoluciones que hay que emplear en la preparacin de productos qumicos en funcin del proceso que se va a seguir.

- Realizar las mezclas y acondicionamiento de las materias primas segn los parmetros (pantones, procesados) establecidos, respetando las normas de seguridad e higiene.

- Comprobar que la preparacin de las materias se adecua a los resultados previstos.

- Relacionar los materiales empleados en artes grficas con la normativa medioambiental, considerando los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente.

- Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales y productos empleados en artes grficas.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 80 horas)

a) Soportes de impresin:

Clasificacin.

Propiedades.

Clases de pastas para el estucado del papel o del cartoncillo.

Acondicionamiento.

b) Tintas:

Propiedades.

Clasificacin segn el sistema de impresin.

Mezcla de tintas (pantone).

c) Formas impresoras y pelculas fotogrficas:

Clases de emulsiones. Tipos de pelculas fotogrficas.

Procesado de material sensible.

Distintas formas impresoras segn los sistemas de impresin.

Preparacin y mezcla de productos para el procesado.

d) Materiales complementarios:

Barnices, colas, dorados, pelculas de estampacin, telas.

Acondicionamiento y preparacin.

e) Transporte, embalaje, almacenamiento.

f) Control de calidad de materias primas:

Proceso de control: control sobre los materiales (papel, tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y a araazos de barnices y colas.

Normativa de calidad. Calidades comerciales.

Equipos e instrumentos.

Procedimientos de inspeccin y recepcin.

Mdulo profesional 3: procesos de impresin en offset

Asociado a la unidad de competencia 3: preparar las mquinas y realizar la impresin

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Analizar las rdenes de trabajo y la informacin tcnica utilizadas en los procesos de impresin offset. / - A partir de la documentacin tcnica del proceso de

impresin offset:

Identificar las caractersticas del trabajo:

Formas impresoras.

Formatos de mquina.

Tamao de papel.

Identificar los parmetros de produccin: gama de tintas, densidad, tinta, contraste de impresin, trapping, ganancias de estampacin, pH del agua, conductividad, porcentaje alcohol y temperatura.

Reconocer la simbologa empleada en la documentacin.

Identificar o describir:

Material a emplear en cada impreso.

Nmero de impresos a tirar.

Perdido.

Tiempos de preparacin, cambio y tirada.

Secuencia de las fases.

Consumo de tinta y productos.

Secuencia de impresin.

3.2 Analizar el proceso de impresin en offset. / Diferenciar/describir los distintos modos de impresin offset: pliego y bobina.

- Relacionar los distintos modos de impresin con las materias primas implicadas en ellos, as como con sus fases de produccin.

- Describir las secuencias del trabajo de impresin (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin y medicin, y mantenimiento), relacionndolos con los materiales y productos de entrada/salida en cada fase.

- Diferenciar y describir las caractersticas y funcionamiento de las mquinas, equipos, herramientas e instalaciones.

- Explicar las caractersticas de los distintos elementos que forman los equipos y mquinas de impresin offset, relacionndolos con la funcin que cumplen.

3.3 Preparar las materias primas a utilizar en la impresin offset. / - Explicar los procedimientos de preparacin de los soportes y tintas de impresin offset y describir los parmetros que hay que controlar para evitar desviaciones.

- A partir de un supuesto prctico de un proceso de preparacin de tintas para una tirada:

Identificar la tinta a emplear segn el soporte que se va a imprimir y las caractersticas del supuesto.

Adecuar las tintas segn las necesidades (batido, adicin de reductores y barnices) del supuesto.

Obtener los tonos previstos con la mezcla de las tintas segn las especificaciones.

- A partir de un supuesto prctico de preparacin de soportes de impresin para una tirada:

Identificar los soportes que es conveniente utilizar.

Evaluar las condiciones de los soportes en relacin con los estndares fijados.

Realizar las operaciones de preparacin del soporte (igualado de hoja, aireado, guillotinado, desbarbado) siguiendo las normas de seguridad establecidas y consiguiendo la calidad requerida.

3.4 Realizar las operaciones para la preparacin y puesta a punto de las principales mquinas y equipos de impresin offset. / - Describir los mecanismos de colocacin de la plancha en la mquina.

- Describir y relacionar los mecanismos de alimentacin, registro del soporte, salida y transporte del pliego.

- Analizar las operaciones de regulacin necesarias para la tirada en offset:

Presiones entre cilindros.

Presin de los rodillos entintadores/mojadores.

Carga correcta de entintado/mojado, en funcin del tipo de papel, mquinas y trabajo que hay que imprimir.

- Explicar los principales mtodos de comprobacin de las regulaciones de:

Centrado de la forma impresora.

Marcado del soporte (pliego u hoja, bobina).

Las bateras de entintado y mojado, y mecanismos de presin y revestimiento de los cilindros, segn especificaciones del fabricante.

- A partir de la interpretacin de una orden de trabajo convenientemente caracterizada, regular los mecanismos de:

Colocacin, registro y tensin de la forma impresora.

Aparato marcador (cabezal de alimentacin, tacones de altura y costado, elementos de la mesa de marcar).

Sistema de salida (sacador), y transporte (pinzas, escuadras).

Batera de entintado convencional y automtica, tintero y sistema de mojado convencional y agua-alcohol.

Presin de los cilindros (plancha, caucho, impresor), y sus revestimientos.

- A partir de la ficha de mantenimiento de la mquina:

Identificar los elementos que se deben mantener.

Realizar de forma metdica las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza de grasa seca, limpieza de restos de polvo de papel, limpieza del depsito de agua), siguiendo instrucciones del fabricante y observando las normas de seguridad.

- Definir un plan de mantenimiento de primer nivel apropiado para una mquina de offset.

- Diferenciar y relacionar los productos y mtodos de limpieza de partculas de tinta despus de cada fase de la tirada en:

La forma impresora.

Batera de mojado.

Batera de entintado.

Cuerpo impresor.

Mantilla de caucho.

- Realizar de forma metdica la limpieza de la mquina, observando las normas de proteccin del medio ambiente y de seguridad e higiene.

- Relacionar los productos de limpieza de la mquina con la normativa medioambiental correspondiente, considerando los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente que se adapten a dicha normativa.

3.5 Operar diestramente las principales mquinas de impresin offset para realizar la tirada y conseguir la calidad requerida. / - Disponer los materiales adecuadamente en las mquinas, a fin de obtener los resultados y tiempos requeridos.

- Describir los defectos propios del sistema de impresin, y los relativos al registro, color, entonacin.

- En un caso prctico debidamente caracterizado:

Relacionar las causas y los efectos del reajuste de los parmetros del impreso, accionando (de forma manual o mediante equipos informatizados), sobre los elementos mecnicos del registro, la tinta, el agua, las presiones o regulaciones en el aparato marcador.

Relacionar el orden de impresin de los colores adecuados segn el tipo de trabajo, efectuando primero la tirada de los colores de una cara y despus los de la otra, tirando primero la cara que tenga menos precisin de ajuste y consiguiendo la calidad requerida.

Comparar el impreso con el original y con las pruebas de preimpresin (qumicas, prensas de pruebas), reajustando los parmetros de impresin (tinta, agua, registro), para acercar los resultados a las pruebas.

- Obtener el impreso con la calidad requerida.

- Relacionar las mquinas y materias primas con la velocidad de impresin de la tirada en offset, segn los parmetros del impreso (densidad de la tinta, contraste de impresin, trapping, ganancia de estampacin).

- Relacionar los defectos caractersticos del transporte del impreso (repintado, mala resistencia al frote y al araado, deslizamiento incorrecto, agujetas) con sus causas.

3.6 Realizar la medicin de las variables de calidad del proceso y de los productos de impresin, utilizando los instrumentos apropiados. / - Describir el mtodo y frecuencia de obtencin de muestras impresas durante una tirada especificada.

- Diferenciar y describir las caractersticas y funcionamiento de los instrumentos de medicin utilizados para el control de la calidad.

- Realizar la medicin de diversos parmetros (densidad, ganancia de estampacin, contraste de impresin, trapping, error de tono, contenido de gris, desplazamientos de la imagen, pH, conductividad, grado de deslizamiento y resistencia al frote, imprimabilidad del soporte, temperatura y porcentaje alcohol, aditivo de mojado), utilizando los instrumentos adecuados y expresando el resultado de la medida en las unidades y forma adecuada.

- Describir la influencia de las condiciones de iluminacin (temperatura de color, ngulo de iluminacin) de los colores de las superficies adyacentes, de las caractersticas de la superficie del soporte (opacidad, brillo, grado de lisura, tensin, absorcin) de la penetracin y secado, para la medicin del color.

- A partir de un caso prctico de un proceso de medicin de la impresin:

Relacionar los distintos elementos que intervienen en una tira de control con la desviacin de los parmetros de calidad requeridos.

Identificar y describir y, en su caso, representar los defectos que deben ser controlados durante la tirada.

Relacionar los grficos resultantes de las mediciones (de densidad, ganancia de estampacin, contraste de impresin, trapping, error de tono, contenido de gris, desplazamientos de la imagen, pH, conductividad, grado de deslizamiento y resistencia al frote, imprimabilidad del soporte) con los parmetros establecidos en el supuesto.

Identificar los dispositivos de control que deben ser utilizados.

3.7 Valorar los riesgos derivados de las operaciones de impresin a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / - Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos y equipos empleados en la impresin offset.

- Relacionar los productos y materiales empleados en impresin con la normativa medioambiental, considerando los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente que se adapten a dicha normativa.

- Identificar y describir los mecanismos de seguridad de las mquinas de impresin (botones de parada, protecciones, carcasas, rejillas), as como los medios de proteccin e indumentaria que se deben emplear.

- En un caso prctico debidamente caracterizado por las operaciones que hay que realizar, utilizando la normativa de seguridad:

Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparacin y mantenimiento de uso de las mquinas.

Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar, en funcin de las normas e instrucciones especficas aplicables a las distintas operaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 175 horas)

a) Procedimiento de impresin offset:

Proceso de impresin en offset. Operaciones. Parmetros de control.

Mquinas de offset.

Organizacin y planificacin de tareas.

b) Preparacin y puesta a punto de equipos para la impresin offset:

Aparato marcador y salida del pliego. Cuerpo impresor. Grupo entintador. Grupo humectador. Forma impresora. Mantilla de caucho.

c) La tirada del impreso en offset:

Revisin del impreso.

Mantenimiento y alimentacin de las mquinas durante la tirada.

Entonacin y color del impreso.

d) Control de calidad durante la tirada:

Equipos para el control del impreso. Mediciones.

Criterios a seguir en el control de calidad en el impreso offset.

Pautas para la inspeccin del impreso.

Normas de calidad del impreso en offset.

e) Seguridad e higiene:

Riesgos. Medidas de proteccin. Normas de seguridad. Medidas medioambientales.

Mdulo profesional 4: procesos de impresin en tintas lquidas

Asociado a la unidad de competencia 3: preparar las mquinas y realizar la impresin

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Interpretar las rdenes de trabajo y la informacin tcnica utilizadas en los procesos de impresin en huecograbado, serigrafa o flexografa y cumplimentar las hojas de produccin, incidencias y datos de calidad. / A partir de la documentacin tcnica del proceso de impresin (huecograbado, flexografa y serigrafa):

Identificar las caractersticas del trabajo:

Formas impresoras.

Formatos de mquina.

Tamao de soporte.

Identificar parmetros de densidad, tinta, contraste de impresin, trapping, ganancias de estampacin.

Identificar la simbologa con los elementos y procesos representados.

Identificar o describir:

Material a emplear en cada impreso.

Nmero de impresos a tirar.

Perdido.

Tiempos.

Procedimientos de impresin.

Secuencia de las fases.

Consumo de tinta.

Secuencia de impresin.

4.2 Analizar/describir los procesos de impresin en huecograbado, flexografa o serigrafa. / - Describir las secuencias del trabajo de impresin (preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin y medicin, y mantenimiento), relacionndolos con los materiales y productos utilizados.

- Diferenciar y describir las caractersticas y funcionamiento de las mquinas, equipos, herramientas e instalaciones.

- Diferenciar y describir los distintos sistemas de impresin en huecograbado, flexografa y serigrafa.

- Relacionar los distintos sistemas de impresin con las materias primas implicadas en ellos, as como con sus fases de produccin.

4.3 Preparar las materias primas a utilizar en la impresin en huecograbado, flexografa o serigrafa. / Describir los procedimientos de preparacin de los soportes y tintas de impresin en huecograbado.

- Describir los procedimientos de preparacin de los soportes y tinta de impresin en flexografa.

- Describir los procedimientos de preparacin de los soportes y tintas de impresin en serigrafa.

- A partir de un supuesto prctico de preparacin de tintas para una tirada en serigrafa:

Identificar tintas.

Adecuar tintas.

Obtener tonos.

- A partir de un supuesto prctico de preparacin de soportes para una tirada en serigrafa:

Identificar la tinta que se debe escoger segn el soporte que se va a imprimir y las caractersticas del supuesto.

Adecuar las tintas segn las necesidades del supuesto.

Obtener los tonos previstos con la mezcla de las tintas segn las especificaciones.

- A partir de un supuesto prctico de preparacin de soportes para una tirada en serigrafa:

Identificar soportes que se deben utilizar.

Evaluar las condiciones de los soportes en relacin con los estndares fijados.

Realizar las operaciones de preparacin del soporte (igualado de hoja, aireado, guillotinado, desbarbado), siguiendo las normas de seguridad establecidas.

4.4 Realizar las operaciones para la preparacin y puesta a punto de las mquinas y equipos de impresin en tintas lquidas. / - A partir de la interpretacin de la orden de fabricacin, regular los mecanismos de:

Colocacin, registro y tensin de la forma impresora.

Aparato marcador (cabezal de alimentacin, tacones de altura y costado, elementos de la mesa de marcar) y sistema de salida (sacador), en serigrafa.

Entintado (rasqueta, contra rasqueta, cuchilla, rodillo anilox).

Presin de los cilindros.

- Describir los mecanismos de sujecin, registro y tensin de la forma impresora en los distintos sistemas de impresin, huecograbado, flexo y serigrafa.

- Describir y relacionar los mecanismos de alimentacin, registro del soporte, salida, unidad de secado (secador, horno), y transporte del soporte.

- Describir y relacionar las operaciones necesarias para la tirada en huecograbado, flexografa y serigrafa:

Presiones entre cilindros o entre rasqueta y pantalla, y pantalla y bastidor.

Carga correcta de entintado, dependiendo del tipo de soporte que se va a imprimir, mquinas y trabajo que hay que imprimir y sistema de impresin.

- Describir los principales mtodos de comprobacin de las regulaciones de:

Centrado de la forma impresora.

Marcado del soporte (pliego u hoja, bobina, textil confeccionado).

Sistemas de entintado, mecanismos de presin y revestimiento de los cilindros, segn especificaciones del fabricante.

- A partir de la ficha de mantenimiento de la mquina:

Identificar los elementos que se deben mantener.

Realizar de forma metdica las operaciones de mantenimiento de uso (engrasado, limpieza de grasa seca, limpieza de restos de polvo de papel), siguiendo instrucciones del fabricante y observando las normas de seguridad.

- Definir un plan de mantenimiento de primer nivel apropiado para cada mquina de cada sistema de impresin en huecograbado, flexo y serigrafa.

- Diferenciar y relacionar los productos y mtodos de limpieza de partculas de tinta despus de cada fase de la tirada en:

La forma impresora.

Mecanismos de entintado (rasqueta y contra rasqueta, en serigrafa; cuchilla, en huecograbado; y rasqueta, en flexografa).

Sistema de entintado.

Cuerpo impresor en huecograbado y flexografa.

Bastidor en serigrafa.

- Realizar de forma metdica la limpieza de la mquina, observando las normas de proteccin del medio ambiente y de seguridad e higiene.

- Relacionar los productos de limpieza de la mquina con la normativa medioambiental correspondiente, considerando los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente que se adapten a dicha normativa. 4.5 Operar las mquinas de impresin (flexografa o serigrafa) para realizar la tirada. / - Describir los defectos propios de los sistema de impresin (huecograbado, flexografa y serigrafa) y los relativos al registro, color, entonacin.

- En un caso prctico debidamente caracterizado:

Relacionar las causas y los efectos del reajuste de los parmetros del impreso, accionando de forma manual o mediante equipos informatizados, sobre los elementos mecnicos del registro, la tinta, las presiones o regulaciones en el aparato marcador.

Relacionar el orden de impresin de colores adecuados segn el tipo de trabajo y sistema.

Comparar el soporte impreso con el original y con las pruebas de preimpresin, reajustando los parmetros de impresin (tinta, registro) para acercar los resultados a las pruebas.

- Disponer los materiales adecuadamente en las mquinas, a fin de obtener los resultados y tiempos requeridos.

- Relacionar las mquinas y materias primas con la velocidad de impresin de la tirada en los distintos sistemas de impresin (offset, huecograbado, flexografa, serigrafa), segn los parmetros del impreso (densidad de la tinta, contraste de impresin, trapping, ganancia de estampacin).

- Identificar y relacionar los defectos propios del transporte del impreso (repintado, maculado, mala resistencia al frote y al araado, secado, deslizamiento incorrecto) con sus causas.

4.6 Realizar la medicin de las variables de calidad de los procesos y productos de impresin en huecograbado, flexografa y serigrafa, utilizando los instrumentos apropiados. / - Describir el mtodo y frecuencia de obtencin de muestras impresas durante la tirada.

- Diferenciar y describir las caractersticas y funcionamiento de los instrumentos de medicin utilizados para el control de la calidad en cada sistema de impresin.

- Realizar la medicin de diversos parmetros (densidad, ganancia de estampacin, contraste de impresin, trapping, error de tono, contenido de gris, desplazamientos de la imagen, grado de deslizamiento y resistencia al frote, imprimabilidad del soporte).

- Describir la influencia de las condiciones de iluminacin (temperatura de color, ngulo de iluminacin) de los colores de las superficies adyacentes, de las caractersticas de la superficie del soporte (opacidad, brillo, grado de lisura, tensin, absorcin) de la penetracin y secado, para la medicin del color.

- A partir de un supuesto proceso de medicin de la impresin debidamente caracterizado:

Relacionar los distintos elementos que intervienen en una tira de control con la desviacin de los parmetros de calidad requeridos.

Identificar y describir y, en su caso, representar los defectos que deben ser controlados durante la tirada.

Relacionar los grficos resultantes de las mediciones (de densidad, ganancia de estampacin, contraste de impresin, trapping, error de tono, contenido de gris, desplazamientos de la imagen, viscosidad, grado de deslizamiento y resistencia al frote, imprimabilidad del soporte) con los parmetros establecidos en el supuesto.

Identificar los dispositivos de control que deben ser utilizados.

4.7 Valorar los riesgos derivados de las operaciones de impresin a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / - Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos y equipos empleados en la impresin, en sus distintos sistemas (huecograbado, flexografa, serigrafa).

- Relacionar los productos y materiales empleados en impresin con la normativa medioambiental, considerando los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente que se adapten a dicha normativa.

- Identificar y describir los mecanismos de seguridad (botones de parada, protecciones, carcasas, rejillas), as como los medios de proteccin e indumentaria que se deben emplear, en las mquinas de impresin en los distintos sistemas.

- En un caso prctico debidamente caracterizado por las operaciones que se van a realizar, y utilizando la normativa de seguridad:

Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparacin y mantenimiento de uso de las mquinas.

Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar, en funcin de las normas e instrucciones especficas aplicables a las distintas operaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 80 horas)

a) Procedimiento de impresin en sistemas que utilizan tintas lquidas:

Proceso de impresin en huecograbado; en serigrafa; en flexografa.

Mquina de huecograbado. Mquina de serigrafa. Mquina de flexografa.

b) Preparacin y puesta a punto de los equipos para la impresin en huecograbado, en serigrafa, en flexografa:

Aparato marcador y salida del impreso. Cuerpo impresor. Grupo entintador.

Forma impresora (cilindro, en huecograbado; pantalla, en serigrafa; fotopolmero, en flexografa).

c) La tirada del impreso en huecograbado, en serigrafa, en flexografa:

Revisin del impreso.

Mantenimiento y alimentacin de las mquinas durante la tirada.

Entonacin y color del impreso.

d) Control de calidad durante la tirada en huecograbado, en serigrafa, en flexografa:

Equipos para el control del impreso. Mediciones.

Criterios a seguir en el control de calidad en el impreso.

Pautas para la inspeccin del impreso.

Normas de calidad del impreso.

e) Seguridad e higiene en la impresin con tintas lquidas:

Riesgos. Accidentes. Enfermedades profesionales.

Medidas de proteccin. Normas de seguridad para la mquinas.

Medidas medioambientales.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 5 (transversal): procesos de artes grficas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Analizar el proceso grfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresin, impresin y postimpresin. / - Explicar las caractersticas y configuracin tipo de las empresas segn la fase de produccin.

- Analizar, desde el punto de vista del diseo, las caractersticas de un proceso dado:

Formatos y medidas.

Tipologa.

Colores.

Soportes.

Encuadernacin y acabado

- A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresin que han intervenido en su elaboracin:

Texto (cuerpo, familia, estilo, prrafo, interlineado).

Tramas (lineatura, forma del punto y angulacin).

Separacin de colores.

Sistemas de trazado y compaginacin utilizados.

- A partir de un producto dado, describir y reconocer las caractersticas del sistema de impresin utilizado segn:

Tipo de soporte utilizado.

Tintas: clases y capas.

Tramado.

Perfil de los caracteres.

Huella o relieve sobre el soporte.

Defectos en la impresin.

Nmero de pasadas en mquinas.

- Analizar los diferentes sistemas de preimpresin, impresin y postimpresin, describiendo y relacionando sus principales fases con las mquinas, equipos, materias primas y productos.

- Describir los sistemas electrnicos de impresin ms significativos.

- Distinguir los productos fotosensibles (emulsiones, pelculas, papeles, formas), relacionndolos con su espectro sensible, naturaleza qumica y sistemas de impresin.

5.2 Analizar el proceso de control de calidad en un proceso tipo de artes grficas. / - Describir las fases y conceptos fundamentales de control de calidad en fabricacin.

- Describir de forma sucinta un proceso de control de recepcin.

- Describir los instrumentos utilizados en el control de calidad (densitmetros, colormetros, tiras de control, aparatos de control en lnea de produccin).

- Describir las caractersticas de calidad ms significativas de los productos de:

Encuadernacin y manipulados: valoracin subjetiva, marcas de corte, seales de registro, encolado, resistencia al plegado.

Impresin: densidad, trapping, ganancia de estampacin, equilibrio de color, empastado, deslizamiento.

Preimpresin: pruebas, estndares.

- A partir de un producto impreso, y teniendo en cuenta unos estndares:

Seleccionar el instrumento de medicin.

Realizar la calibracin del instrumento de medicin.

Realizar mediciones densitomtricas, colorimtricas, del trapping, ganancia de estampacin y equilibrio de color.

Realizar medidas sobre la tira de control.

Comprobar el ajuste con los estndares establecidos.

- A partir de una prueba de preimpresin, y teniendo en cuenta unos estndares de impresin:

Realizar las medidas densitomtricas y colorimtricas.

Valorar que la reproduccin de la gama de colores se adecue con los estndares fijados.

- A partir de un producto que hay que encuadernar y/o manipular, identificar y evaluar los defectos detectados en:

Formato y mrgenes.

Marcas de corte.

Seales de registro.

Signaturas.

Sentido de fibra.

Repintados.

Troqueles.

- Comprobar el estado final del impreso y relacionarlo con las especificaciones del manipulado.

5.3. Reconocer y analizar los parmetros y medidas del color empleados en las artes grficas. / - Describir los espacios cromticos: RGB, CMYK, HSB, CIE LAB.

- Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colormetro, brillmetro, espectrofotmetro.

- Describir, las distintas fuentes de iluminacin, temperatura de color y condiciones de observacin.

- A partir de las muestras de color:

Identificar los parmetros de color: brillo, saturacin, tono e ndice de metamera.

Representar los valores colorimtricos en los espacios cromticos.

Evaluar las diferencias de color y su posibilidad de reproduccin en el sistema grfico.

- Manejar los tiles e instrumentos de medicin (higrmetro, termmetro, balanza de precisin, viscosmetro, microscopio, IGT), para obtener los valores de humedad, presin, densidad, variaciones de dimensin de soportes, materiales y materias primas.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 80 horas)

a) Proceso grfico:

Tipos de productos grficos.

Procesos de preimpresin. Clases de originales. Materiales fotosensibles y procesos de revelado. Tramado. Cmaras, escneres, filmadoras, procesadoras y sistemas de pruebas.

Trazado y montaje. Elementos del montaje.

Sistemas de impresin. Equipos, prestaciones, formas impresoras, comparacin de los distintos sistemas.

Tipos de tintas y papel para cada sistema de impresin.

Encuadernacin, acabados y manipulados. Clases. Prestaciones. Equipos. Caractersticas.

b) Color y su medicin:

Naturaleza de la luz.

Teora del color. Sntesis aditiva y sustractiva del color. Instrumentos de medida del color.

c) Calidad en los procesos:

Proceso de control de calidad en el proceso grfico.

Ensayos, instrumentos y mediciones ms caractersticas.

Calidad en preimpresin (ganancia de punto, equilibrio de grises, densidad).

Variables de impresin (densidad de impresin, contraste, atrapado de tintas, ganancia de estampacin, equilibrio de color y de grises).

Parches de control en la impresin. Medicin.

Calidad en postimpresin.

Mdulo profesional 6 (transversal): seguridad en las industrias de artes grficas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes grficas. / - Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector de artes grficas, emitiendo una opinin crtica de cada uno de ellos.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.

Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes.

Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se les asignan tareas especiales en casos de emergencia.

Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin establecidos para evitar los accidentes.

6.2 Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de artes grficas. / Identificar los derechos y los deberes ms relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Relacionar y describir las normas relativas a las operaciones.

Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo.

Relacionar y describir las normas sobre simbologa y situacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios.

Identificar y describir las normas para la parada y la manipulacin externa e interna de los sistemas, mquinas e instalaciones.

Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislacin vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.

6.3 Utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de artes grficas. / - Describir las propiedades y usos de las ropas y los equipos ms comunes de proteccin personal.

- Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.

- Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

- Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

6.4 Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. / - A partir de un cierto nmero de casos simulados de emergencia en los que se contemplen incendios de distinta naturaleza:

Utilizar los equipos y productos ms adecuados para la extincin de cada tipo de incendio con la tcnica ms eficaz.

Utilizar correctamente los equipos de proteccin personal.

Realizar la evacuacin conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel asignado y en el tiempo establecido.

6.5 Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de artes grficas. / - Identificar y describir las causas de los accidentes.

- Identificar y describir los factores de riesgos y las medidas que hubieran evitado el accidente.

- Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Planes y normas de seguridad e higiene:

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de las artes grficas.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene.

b) Factores y situaciones de riesgo:

Riesgos ms comunes en el sector de las artes grficas.

Mtodos de prevencin

Protecciones en las mquinas e instalaciones

Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento

c) Medios, equipos y tcnicas de seguridad:

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

d) Situaciones de emergencia:

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Realizar la recepcin y preparacin de los materiales que intervienen en la impresin por offset, huecograbado, flexografa o serigrafa, asegurando el nivel de calidad, en los tiempos y bajo los procedimientos establecidos. / - Identificar y comprobar las caractersticas de los materiales que intervienen en el montaje de la forma impresora y en la impresin, asegurando el nivel de calidad establecido y realizando el correspondiente informe de recepcin.

- Realizar las operaciones necesarias para la preparacin de las materias primas en el montaje y obtencin de la forma impresora teniendo en cuenta:

La dotacin de las materias primas para el trabajo (plantillas, planchas, lquidos de revelado).

El control de actividad de los productos qumicos de procesado.

La limpieza de los astralones y la revisin de contactos defectuosos (flou).

Que el emulsionado de la pantalla de serigrafa se realce por un sistema convencional o por medio de pelcula, obteniendo el nivel de calidad establecido con los tiempos especificados.

- Realizar las operaciones necesarias para la preparacin de las materias primas de impresin:

Comprobacin de la superficie de la forma impresora.

Preparacin de las tintas (lquidas y grasas) y los aditivos segn los colores y soportes a imprimir y las especificaciones indicadas.

Guillotinado y desbarbado de pliegos, pelado de bobinas, montado en el portabobinas y enhebrado, aireado y apilado), obteniendo el nivel de calidad establecido en los tiempos especificados.

- Detectar defectos en los materiales y productos intermedios (en el almacenado y en la estabilidad dimensional de los soportes, tonalidad de tintas de seleccin y colores especiales, resistencia al frote, brillo, deslizamiento, posicionamiento de las imgenes en las formas impresoras).

Realizar la preparacin de los equipos y mquinas que intervienen en la impresin de offset y huecograbado o flexografa o serigrafa, asegurando el nivel de calidad, en los tiempos y bajo los procedimientos establecidos. / - Realizar las operaciones necesarias para la calibracin de los equipos de insolacin y procesado de la forma impresora asegurando el nivel de calidad establecido.

- Realizar las operaciones necesarias para la preparacin de las mquinas de impresin:

Regular sistemas de tensin de bobinas.

Sincronizar la bobina de reserva y su dispositivo de encolado (autopaster).

Regular los pupitres o consolas para el control de la mquina, obteniendo el nivel de calidad establecido en los tiempos especificados.

- Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel segn procedimientos establecidos.

Realizar las operaciones para la obtencin de la forma impresora asegurando el nivel de calidad, en los tiempos y bajo los procedimientos establecidos. / - Interpretar y comprobar la informacin tcnica de proceso.

- A partir de la ficha de trabajo imponer o montar un trabajo a cuatro colores.

- A partir de la ficha, realizar un montaje a cuatro colores segn el sistema correspondiente a la impresin por offset y flexografa o serigrafa.

- Realizar la grabacin de los cilindros de huecograbado por el sistema convencional o electrnico, consiguiendo la calidad requerida en el caso de impresin por huecograbado.

- Obtener la plancha de offset positiva o negativa consiguiendo la calidad requerida en el caso de impresin en offset.

- Obtener el fotopolmero para la impresin en flexografa con la calidad requerida en el caso de impresin por flexografa.

- Realizar la pantalla para la impresin en serigrafa consiguiendo la calidad requerida y los tiempos en el caso de impresin por serigrafa.

Realizar las operaciones de la tirada en mquinas de cuatro o ms cuerpos, asegurando el nivel de calidad, en los tiempos y bajo los procedimientos establecidos. / Interpretar correctamente la informacin tcnica de proceso obteniendo los datos precisos para realizar la tirada.

Planchas para imprimir.

Nmero de pliegos.

Forma de realizar la impresin: anverso o cara, reverso o retiracin, cara-retira, volteo de pinzas.

Colores especiales, a la muestra, nmero de Pantone.

Tipo de papel, para interior y cubierta. Formato, gramaje. Porcentaje de perdido de la obra.

- Operar los equipos de produccin con seguridad y siguiendo las instrucciones recibidas.

- Realizar operaciones de conduccin de la tirada con mquinas de, al menos, cuatro colores y de barnizado.

- Verificar la calidad durante la tirada, y al finalizarla, identificando los posibles defectos y sus causas.

- Realizar operaciones de mantenimiento durante grandes producciones:

Limpieza peridica de cauchos.

Eliminacin de partculas de papel en la forma impresora, en el sistema de entintado y mojado.

- Cumplimentar la informacin tcnica relativa al producto, productividad, consumos e incidencias.

Aplicar las normas y procedimientos sobre seguridad, higiene y medio ambiente siguiendo los procedimientos establecidos. / - Identificar los riesgos asociados a las instalaciones y equipos de produccin de la empresa.

- Aplicar las normas de seguridad y medioambientales implicadas en la produccin.

- Identificar y usar las prendas, accesorios y equipos de proteccin individual necesarios para cada operacin.

- Identificar productos utilizados en la produccin que sea susceptible de sustitucin segn la normativa medioambiental y de seguridad.

Comportarse de forma responsable en el centro de trabajo, e integrarse en el sistema de relaciones tcnico-sociales de la empresa. / - Realizar el relevo obteniendo toda la informacin disponible del antecesor, transmitiendo la informacin relevante derivada de su permanencia en el puesto de trabajo.

- Responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con la persona adecuada en cada momento.

- Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo y del centro de trabajo.

- Cumplir las tareas en orden de prioridad, segn las normas y procedimientos de la empresa, y en los tiempos establecidos.

- Mantener su rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Duracin 245 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Detectar las situaciones de riesgo ms habituales en el mbito laboral que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de proteccin y prevencin correspondientes. / - Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.

- Describir los daos a la salud en funcin de los factores de riesgo que los generan.

- Identificar las medidas de proteccin y prevencin en funcin de la situacin de riesgo.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

- Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes.

- Realizar la ejecucin de las tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las formas y procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / - Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

- Describir el proceso que hay que seguir y elaborar la documentacin necesaria para la obtencin de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo con su perfil profesional.

- Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislacin vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / - Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

- Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

- Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / - Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la Unin Europea, convenio colectivo), distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

- Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una liquidacin de haberes.

- En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad, tecnolgicas), objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

- Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: nacional y comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin sociolaboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de impresin en artes grficas.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Montaje y obtencin de la forma impresora. / Produccin en artes grficas. / Profesor tcnico de FP.

2. Materias primas en artes grficas. / Procesos y productos en artes grficas. / Profesor de Enseanza Secundaria.

3. Procesos de impresin en offset. / Produccin en artes grficas. / Profesor tcnico de FP.

4. Procesos de impresin en tintas lquidas. / Produccin en artes grficas. / Profesor tcnico de FP.

5. Procesos de artes grficas. / Procesos y productos en artes grficas. / Profesor de Enseanza Secundaria.

6. Seguridad en las industrias de Artes Grficas. / Procesos y productos en Artes Grficas. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Formacin y orientacin laboral. / Formacin y orientacin laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.2.1. Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Procesos y productos en artes grficas.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial.

Ingeniero Tcnico en Industria Papelera.

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.2.2. Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Formacin y Orientacin Laboral.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social.

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.2.3. Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Produccin en artes grficas.

Se establece la equivalencia a efectos de docencia de ttulo de:

Tcnico superior en Produccin en Industrias de Artes Grficas.

Con los de Arquitecto tcnico, Ingeniero tcnico o Diplomado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 34 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado medio: impresin en artes grficas, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1, a) del citado Real Decreto 1004/1991 de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie - m2 / Grado de utilizacin - Porcentaje

Laboratorio de materiales / 60 / 15

Taller de offset / 200 / 35

Taller de tintas lquidas / 150 / 20

Taller de montaje y obtencin de la forma impresora / 150 / 15

Aula polivalente / 60 / 15

El grado de utilizacin expresa en porcentaje la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Acceso al bachillerato, convalidaciones

y correspondencias

6.1 Modalidades del bachillerato a las que da acceso.

Tecnologa.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

Montaje y obtencin de la forma impresora

Procesos de impresin en offset

Procesos de impresin en tintas lquidas

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

Montaje y obtencin de la forma impresora.

Procesos de impresin en offset.

Procesos de impresin en tintas lquidas.

Formacin en centro de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 16/12/1994
  • Fecha de publicación: 16/02/1995
  • Entrada en vigor: 17 de febrero de 1995.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Medio, por Real Decreto 2436/1994, de 16 de diciembre (Ref. BOE-A-1995-4151).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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