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Documento BOE-A-2010-11349

Orden ITC/1922/2010, de 12 de julio, por la que se regula el control metrolgico del Estado sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico de los tipos seleccionadoras ponderales, instrumentos gravimtricos de llenado, totalizadores continuos y discontinuos y bsculas puente de ferrocarril, en las fases de verificacin despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica.

TEXTO

La Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa, establece el rgimen jurdico de la actividad metrolgica en Espaa, rgimen al que deben someterse en defensa de la seguridad, de la proteccin de la salud y de los intereses econmicos de los consumidores y usuarios, los instrumentos de medida, en las condiciones que reglamentariamente se determinen. Esta Ley fue desarrollada posteriormente por diversas normas de contenido metrolgico, entre las que se encuentra el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrolgico del Estado sobre instrumentos de medida.

Dicho real decreto incorpora al derecho interno la Directiva 2004/22/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 31 de marzo de 2004, relativa a los instrumentos de medida, al tiempo que adapta las fases de control metrolgico referidas a la aprobacin de modelo y verificacin primitiva, en los instrumentos sometidos a reglamentacin especfica nacional, al sistema de evaluacin de la conformidad que se regula en la Directiva citada, abordando, adems, el desarrollo de las fases de control metrolgico correspondientes a la verificacin peridica y de despus de reparacin o modificacin, fases que no se regulan en la normativa comunitaria.

De acuerdo con todo ello, la presente orden tiene por objeto regular el control metrolgico del Estado sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico de los tipos seleccionadoras ponderales, instrumentos gravimtricos de llenado, totalizadores continuos y discontinuos y basculas puente de ferrocarril, en sus fases de verificacin despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica.

Para la elaboracin de la orden han sido consultadas las comunidades autnomas y se ha realizado el preceptivo trmite de audiencia a los interesados. Asimismo ha informado favorablemente el Consejo Superior de Metrologa.

La presente disposicin ha sido sometida al procedimiento de informacin en materia de normas y reglamentaciones tcnicas, previsto en la Directiva 98/34/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de junio, modificado por la Directiva 98/48/CE, de 20 de julio, as como en el Real Decreto 1337/1999, de 31 de julio, que incorpora ambas directivas al ordenamiento jurdico espaol.

En su virtud, dispongo:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Articulo 1. Objeto.

1. Constituye el objeto de esta orden, la regulacin del control metrolgico del Estado, en sus fases de verificacin despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica, de los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico.

2. Las fases de control metrolgico reguladas en esta orden se aplicarn a los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico de los tipos seleccionadoras ponderales, instrumentos gravimtricos de llenado, totalizadores continuos y discontinuos y basculas puente de ferrocarril, que sean utilizados para las aplicaciones previstas en el apartado 2 del artculo 11 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrolgico del Estado sobre instrumentos de medida.

Artculo 2. Fases de control metrolgico.

1. El control metrolgico del Estado establecido en esta orden es el que se regula en el captulo III del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, que se refiere a la fase de instrumentos en servicio, de los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico descritos en el artculo 1 de esta orden.

2. Los controles de los instrumentos que estn en servicio, comprendern tanto la verificacin despus de reparacin o modificacin, como la verificacin peridica y la vigilancia e inspeccin de aqullos.

CAPTULO II
Verificacin despus de reparacin o modificacin
Artculo 3. Definicin.

Se entiende por verificacin despus de reparacin o modificacin, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado z) del artculo 2 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, el conjunto de exmenes administrativos, visuales y tcnicos que pueden ser realizados en un laboratorio o en el lugar de uso, que tienen por objeto comprobar y confirmar que los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico de los tipos regulados por la presente orden en servicio mantienen, despus de una reparacin o modificacin que requiera rotura de precintos, las caractersticas metrolgicas que le sean de aplicacin, en especial en lo que se refiere a los errores mximos permitidos, as como que funcionen conforme a su diseo y sean conformes a su reglamentacin especfica y, en su caso, al diseo o modelo aprobado.

Artculo 4. Actuaciones de los reparadores.

1. La reparacin o modificacin de los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico sometidos a control metrolgico ser realizada por las personas o entidades a las que se refiere el artculo 15.1 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio. Debern contar con los medios tcnicos enumerados en el anexo I de la presente orden.

2. Todas las actuaciones realizadas por un reparador estarn documentadas en un parte de trabajo, en formato dptico autocopiativo. La primera hoja del parte deber quedar en poder de la entidad reparadora y la segunda hoja en poder del titular del instrumento, ambas, a disposicin de la autoridad competente y de los organismos autorizados de verificacin, al menos durante un plazo mnimo de dos aos desde que se realiz la intervencin.

3. Deber identificarse indubitablemente el instrumento y la naturaleza de la reparacin, los elementos sustituidos, la fecha de la actuacin, la identificacin de la persona o entidad reparadora y de la persona fsica que ha realizado la reparacin o modificacin, su firma y el sello de la entidad reparadora. La descripcin de las operaciones realizadas se deber detallar suficientemente para que se pueda evaluar su alcance por la autoridad competente.

4. El reparador que haya reparado o modificado un instrumento de pesaje de funcionamiento automtico, una vez comprobado su correcto funcionamiento, deber ajustar los errores a cero con la menor tolerancia posible de su equipamiento e instrumental y precintar los elementos que haya sido necesario levantar para realizar la reparacin o modificacin para garantizar la inviolabilidad del mismo hasta que se realice la verificacin despus de reparacin o modificacin.

Artculo 5. Sujetos obligados y solicitudes.

1. El titular del instrumento de pesaje de funcionamiento automtico deber comunicar a la Administracin pblica competente, o en su caso, al organismo autorizado de verificacin metrolgica, su reparacin o modificacin, indicando el objeto de la misma y especificando cuales son los elementos sustituidos, en su caso, y los ajustes y controles efectuados. Antes de su puesta en servicio, deber solicitar la verificacin del mismo.

2. La solicitud de verificacin se presentar acompaada del boletn de identificacin establecido en el anexo II de la presente orden.

3. Una vez presentada la solicitud de verificacin despus de reparacin o modificacin, la Administracin pblica competente, o en su caso, el organismo autorizado de verificacin metrolgica, dispondr de un plazo mximo de 30 das para proceder a la verificacin.

Artculo 6. Ensayos y ejecucin.

1. El instrumento de pesaje de funcionamiento automtico deber superar un examen administrativo, consistente en la identificacin completa del instrumento y la comprobacin de que ste rene los requisitos exigidos para estar legalmente en servicio. Ser realizado tomando como base la informacin aportada por el solicitante en el boletn de identificacin establecido en el anexo II y de una inspeccin visual del instrumento. Se comprobar especialmente que el instrumento posee el marcado CE y el marcado adicional de metrologa como consecuencia de haber sido sometido a alguno de los procedimientos de evaluacin de la conformidad indicados en el anexo X del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, y los marcados correspondientes a los controles posteriores de instrumento en servicio, si procede, y que la placa de caractersticas cumple los requisitos requeridos en cada caso.

2. Para los ensayos a realizar en la verificacin despus de reparacin o modificacin de un instrumento de pesaje de funcionamiento automtico se tendr en cuenta lo establecido en al anexo IV de esta orden.

3. El titular del instrumento viene obligado a cooperar en la realizacin de las actividades encaminadas a la realizacin de la verificacin, aportando, cuando tcnicamente sea preciso y no sea posible utilizar masas de sustitucin, la cantidad suficiente de producto o material especfico para la realizacin de los ensayos preceptivos.

Artculo 7. Errores mximos permitidos.

Los errores mximos permitidos en la verificacin despus de reparacin o modificacin sern los indicados en el anexo III de esta orden.

Artculo 8. Conformidad.

1. Superada la fase de verificacin despus de reparacin o modificacin, se har constar la conformidad del instrumento de pesaje de funcionamiento automtico para efectuar su funcin, mediante la adhesin de una etiqueta en un lugar visible del instrumento verificado, que deber reunir las caractersticas y requisitos que se establecen en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. Se emitir asimismo el correspondiente certificado de verificacin. El verificador proceder a reprecintar el instrumento.

2. Previamente el verificador debe comprobar en el caso de instrumentos previstos de precintos electrnicos o de tipos informticos, el cdigo referencia respecto a la reparacin y anotar dicho cdigo referencia que har constar en el certificado de la verificacin.

3. La verificacin despus de reparacin o modificacin tendr efectos de verificacin peridica respecto al cmputo del plazo de dos aos para la siguiente verificacin.

Artculo 9. No superacin de la verificacin.

Cuando un instrumento de pesaje de funcionamiento automtico no supere la verificacin despus de reparacin o modificacin, deber ser puesto fuera de servicio hasta que se subsane la deficiencia que ha impedido la superacin. Se har constar esta circunstancia mediante una etiqueta de inhabilitacin de uso, cuyas caractersticas se indican en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. En el caso de que dicha deficiencia no se subsane se adoptarn las medidas oportunas para garantizar que sea retirado definitivamente del servicio.

CAPTULO III
Verificacin peridica
Artculo 10. Definicin.

Se entiende por verificacin peridica, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado aa) del artculo 2 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, el conjunto de exmenes administrativos, visuales y tcnicos que pueden ser realizados en un laboratorio o en el lugar de uso, que tienen por objeto comprobar y confirmar que los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico de los tipos regulados en la presente orden, en servicio, mantienen desde su ltima verificacin las caractersticas metrolgicas que les sean de aplicacin, en especial en lo que se refiere a los errores mximos permitidos, as como que funcionen conforme a su diseo y sean conformes a su reglamentacin especfica y, en su caso, al diseo o modelo aprobado.

Artculo 11. Sujetos obligados y solicitudes.

1. Los titulares de instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico en servicio, estarn obligados a solicitar a la Administracin pblica competente, o en su caso a un organismo autorizado de verificacin su verificacin peridica, antes de que se cumplan dos aos de la anterior verificacin, o haya trascurrido dicho periodo de tiempo desde su puesta en servicio, quedando prohibido su uso en el caso de que no se supere esta fase de control metrolgico, o cuando no disponga el instrumento en lugar visible de la etiqueta de verificacin en vigor.

2. La solicitud de verificacin peridica se presentar acompaada del boletn de identificacin establecido en al anexo II, como mnimo 30 das antes del vencimiento del plazo de validez de la ltima verificacin o de los dos aos de su puesta en servicio.

Artculo 12. Ensayos y ejecucin.

1. El instrumento de pesaje de funcionamiento automtico deber superar un examen administrativo, consistente en la identificacin completa del instrumento y la comprobacin de que ste rene los requisitos exigidos para estar legalmente en servicio. Ser realizado tomando como base la informacin aportada por el solicitante en el boletn de identificacin establecido en el anexo II de esta orden y una inspeccin visual del instrumento. Se comprobar especialmente que el instrumento posee el marcado CE y marcado adicional de metrologa como consecuencia de haber sido sometido a alguno de los procedimientos de evaluacin de la conformidad establecidos en el anexo X del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, que incorpora el marcado correspondiente a la verificacin en servicio, en el caso de que haya sido sometido a ella, que dispone y no han sido alterados los precintos preceptivos y que la placa de caractersticas cumple los requisitos especificados en cada caso.

2. Para los ensayos a realizar en la verificacin peridica de un instrumento de pesaje de funcionamiento automtico se tendr en cuenta lo establecido en al anexo IV de esta orden.

3. El titular del instrumento viene obligado a cooperar en las actividades encaminadas a la realizacin de la verificacin, aportando, cuando tcnicamente sea preciso y no sea posible utilizar masas de sustitucin, la cantidad suficiente de producto o material especfico para la realizacin de los ensayos preceptivos.

Artculo 13. Errores mximos permitidos.

Los errores mximos permitidos en la verificacin peridica son los indicados en el anexo III de esta orden.

Artculo 14. Conformidad.

1. Superada la fase de verificacin peridica, se har constar la conformidad del instrumento de pesaje de funcionamiento automtico para efectuar su funcin, mediante la adhesin de una etiqueta en un lugar visible del instrumento verificado, que deber reunir las caractersticas y requisitos que se establecen en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. Se emitir asimismo el correspondiente certificado de verificacin.

2. El verificador deber colocar nuevamente los precintos que hubiese sido necesario levantar para llevar a cabo la verificacin. En el caso de que el instrumento este provisto de precintos electrnicos o de tipo informtico, el verificador comprobar el cdigo o referencia respecto a la ltima verificacin, y anotar el nuevo cdigo o referencia que har constar en el certificado de verificacin.

Artculo 15. No superacin de la verificacin peridica.

Cuando un instrumento de pesaje de funcionamiento automtico no supere la verificacin peridica deber ser puesto fuera de servicio hasta que se subsane la deficiencia que ha impedido la superacin. Se har constar esta circunstancia mediante una etiqueta de inhabilitacin de uso, cuyas caractersticas se indican en al anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. En el caso de que dicha deficiencia no se subsane se adoptarn las medidas oportunas para garantizar que sea retirado definitivamente del servicio.

Disposicin transitoria nica. Instrumentos en servicio.

1. Las seleccionadoras pondrales automticas y los instrumentos de pesaje de totalizacin continua, que se encuentren en servicio con anterioridad al 30 de octubre de2006 al amparo de las rdenes del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo, de 28 de diciembre de 1988, por la que se regulan los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico y de 30 de diciembre de 1988, por la que se regulan los instrumentos de pesaje de totalizacin continua, en las que se establecen, respectivamente, sus prescripciones tcnicas, debern solicitar la verificacin peridica establecida en el captulo III de la presente orden, antes de transcurridos seis meses de su entrada en vigor.

2. Los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico de cualquiera de los tipos contemplados en esta orden, que se encuentren en servicio, con anterioridad al 30 de octubre de 2006 y que no hayan sido sometidos a la aprobacin de modelo CEE y la verificacin primitiva CEE, debern solicitar una primera verificacin peridica dentro de los dos aos siguientes a la entrada en vigor de la presente orden.

Esta primera verificacin peridica constatar que el instrumento cumple los requisitos esenciales establecidos en el anexo III de la presente orden en condiciones nominales de funcionamiento, en condiciones nominales de funcionamiento bajo perturbaciones y en condiciones nominales de funcionamiento bajo magnitudes de influencia, debiendo adems, incorporar, una vez superada, los precintos adecuados y una placa identificativa donde se relacionen las caractersticas tcnicas a las que se refiere el apartado 9 del anexo IV del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrolgico del Estado sobre instrumentos de medida.

El certificado de verificacin que se emita deber recoger, en el mismo o en su anexo, la descripcin del instrumento, tipo y forma de precintos y referencia al software metrolgico de medida utilizado en el instrumento, si procediese.

3. Los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico que hayan sido instalados al amparo del anexo X del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrolgico del Estado de instrumentos de medida, y que a la entrada en vigor de la presente orden hayan superado el plazo establecido en la misma para la verificacin peridica, debern solicitar realizarla en un plazo mximo de tres meses.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

Esta orden se dicta al amparo de lo dispuesto en el artculo 149.1.12. de la Constitucin, que atribuye al Estado, como competencia exclusiva, la legislacin de pesas y medidas.

Disposicin final segunda. Normativa general de aplicacin a los procedimientos administrativos.

En lo no particularmente previsto en esta orden y el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, los procedimientos administrativos, a que den lugar las actuaciones reguladas en esta orden, se regirn por lo dispuesto en la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Rgimen Jurdico de las Administraciones Pblicas y del Procedimiento Administrativo Comn, y en la legislacin especficas de las Administraciones pblicas competentes.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

Esta orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Madrid, 12 de julio de 2010.–El Ministro de Industria, Turismo y Comercio, Miguel Sebastin Gascn.

ANEXO I
Requisitos aplicables a las personas o entidades que reparen o modifiquen instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico

Las personas o entidades que repararen o modifiquen los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico a los que se refiere esta orden, debern disponer de los medios tcnicos de ajuste y reparacin y contar con los recursos humanos necesarios para poder realizar su trabajo, para efectuar el ajuste y contraste del instrumento una vez reparado o modificado, y garantizar la bondad de dicha reparacin:

a) Medios tcnicos de ajuste:

1. Conjunto de pesas calibradas y trazadas a patrones reconocidos en el mbito de EURAMET o EA, que permita ensayar al instrumento hasta su alcance mximo. En aquellos instrumentos con alcance mximo (Max) mayor de 1000 kg, el conjunto de pesas deber ser al menos el mayor valor de 1000 kg o el 50% del alcance mximo (Max). Para el caso de bsculas puente de ferrocarril, en su lugar deber demostrarse la disponibilidad de vagones contrastados y convoyes adecuados.

2. Instrumentos de control, calibrados y trazados a patrones reconocidos en el mbito de EURAMET o EA, de alcance mximo acorde con el instrumento de pesaje automtico. No se requiere la propiedad del mismo pero debe demostrarse su disponibilidad.

Tanto el conjunto de pesas como el instrumento de control debern satisfacer los requisitos establecidos en el apartado 2 del anexo IV.

b) Medios tcnicos de reparacin:

1. Herramientas e instrumentos de medicin adecuados para la actividad de reparacin, as como medios, utillajes y dispositivos necesarios para el transporte, manipulacin y aplicacin de las pesas sobre el receptor de carga del instrumento.

ANEXO II
Boletn de identificacin de instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico

TITULAR

Nombre:

NIF/CIF:

Direccin:

Localidad:

Telfono: …………...........…. Fax: ………………… Email:

INSTRUMENTO

Tipo de instrumento:

Fabricante:

Marca:...................... Modelo: .................... Nmero de serie:

Lugar de ubicacin:

Fecha de instalacin/puesta en servicio: ………..Organismo notificado:

Fecha de ltima verificacin: …………….Verificador:

N. examen CE de modelo/Aprobacin diseo:

Utilizacin (art. 1): …………………….. Producto pesado:

CARACTERSTICAS TCNICAS

Campo de medida (mx.-min.): …………… Unidad de medida:

Clase de exactitud: …………………. Divisin de escala:

Valor mximo de tara: ……… Rango de temperatura de funcionamiento:

Otras especficas:

Rango de caudales (Qmin – Qmax):

Rango de velocidades (Vmin – Vmax):

Cargas de totalizacin mnima (∑min):

Carga de llenado mnima:

DISPOSITIVOS PERIFRICOS

□ Impresora □ Etiquetadora □ PC □ TPV □ Otros

Interfaces disponibles:

□ Poner cruz donde proceda …….........….. Rellenar con los datos especficos.

En __________________________, ______ de ___________ de _______

(Sello y firma del titular del instrumento de pesaje de funcionamiento automtico)

ANEXO III
Requisitos esenciales en la verificacin de instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico

1. Requisitos esenciales

Los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico debern seguir satisfaciendo los requisitos esenciales que dieron origen a su puesta en servicio y para poder mantenerlos en servicio debern demostrar, mediante un programa de ensayos adecuadamente justificado y documentado durante los controles de verificacin despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica, que siguen cumpliendo especficamente los siguientes requisitos esenciales:

1.1 Comunes a todos los instrumentos de pesaje automtico.

1.1.1 Error mximo permitido.

El error de medicin, en condiciones nominales de funcionamiento especificadas en el anexo X del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, e indicadas en la placa de caractersticas del instrumento, no deber sobrepasar el valor del error mximo permitido o variacin mxima permitida que se recoge en el apartado 2 de este anexo para cada instrumento en cuestin.

1.1.2 Clase de exactitud.

El instrumento deber mantener la clase de exactitud indicada en su placa de caractersticas para la que fue puesto en servicio o establecida tras una posible verificacin despus de modificacin

1.1.3 Repetibilidad.

La medicin de una magnitud del mismo valor bajo las mismas condiciones de medicin deber proporcionar unos resultados sucesivos muy similares. La diferencia de los resultados de medicin deber ser menor o igual al error mximo permitido.

1.1.4 Movilidad y sensibilidad.

El instrumento de medida deber ser lo suficientemente sensible y su umbral de movilidad ser lo suficientemente bajo para la tarea de medicin para la que ha sido diseado.

1.1.5 Dispositivo de puesta a cero.

Se deber disponer de los dispositivos de puesta a cero, con el rango y la exactitud requeridos, acorde con los requisitos especficos para cada tipo de instrumentos, de forma que puedan ajustarse a los mrgenes de los mximos errores permitidos durante su funcionamiento normal.

1.1.6 Dispositivo de Tara.

La exactitud de los dispositivos de tara debern ser tales que permitan al instrumento ajustarse a los mrgenes de error mximo permitidos durante su funcionamiento normal y sern aquellos establecidos en los requisitos esenciales especficos para cada instrumento en cuestin. Los rangos de los dispositivos de tara debern corresponder con los indicados en la placa de caractersticas del instrumento.

Los instrumentos con dispositivos de tara debern satisfacer los errores mximos permitidos para la carga neta.

1.1.7 Excentricidad en pesadas en movimiento.

Si es posible pesar cargas de una forma no centrada sobre el receptor de carga, los errores obtenidos para cualquier posicin descentrada de la carga debern ser menores o iguales a los que se recogen en el apartado 2 de este anexo para cada instrumento en cuestin.

1.1.8 Campo de medida.

Los instrumentos debern operar dentro del campo de medida para el que fue puesto en servicio y que viene indicado en la placa de caractersticas. Cualquier resultado que sobrepase el campo de medida deber identificarse como tal, cuando sea posible la impresin y quedar inhibido el instrumento.

1.1.9 Aptitud.

El instrumento deber ser utilizado para las aplicaciones de pesaje de productos para los que fue puesto en servicio. Durante su utilizacin se han de respetar las caractersticas metrolgicas indicadas en su placa de caractersticas. Los posibles efectos de la inclinacin, carga, caudal de funcionamiento, etc., deben controlarse de modo que el instrumento en condiciones nominales de funcionamiento no supere los errores mximos permitidos.

1.1.10 Proteccin de la integridad.

Las partes crticas del instrumento, tanto fsicas como lgicas, para el mantenimiento de sus caractersticas metrolgicas debern estar protegidas o precintadas. Debe ser evidente cualquier intervencin que se realice sobre las mismas y existirn pruebas evidentes de ello durante un periodo de tiempo razonable.

1.1.11 Software.

En los instrumentos que cuenten con software metrolgico para su funcionamiento, debe ser posible identificarlo fcilmente segn una secuencia o rutina y ste debe coincidir con la denominacin y versin utilizada durante la fase de puesta en servicio del instrumento o posible verificacin despus de modificacin

1.2 Seleccionadora ponderal.

1.2.1 Ajuste dinmico.

Si existe dispositivo de ajuste dinmico, ste deber operar en el intervalo de carga indicado en la placa de caractersticas, para el cual fue puesto en servicio y los resultados de las medidas obtenidas debern tener errores inferiores a los mximos permitidos. El dispositivo de ajuste dinmico, que compensa los efectos dinmicos de la carga en movimiento, deber inhibirse en caso de funcionamiento fuera del intervalo de carga establecido al efecto. El dispositivo ha de estar protegido.

1.2.2 Dispositivo de control de desnivelacin.

Si existe un dispositivo de control de lmite de desnivelacin para instrumentos de pesaje montados en vehculos, este dispositivo deber mantener su exactitud y evitar el funcionamiento del instrumento de pesaje fuera de los lmites de desnivelacin establecidos en la placa de caractersticas.

1.2.3 Lmite de indicacin.

No habr indicacin, impresin, almacenaje o transmisin de valores de pesada por encima de Max + 9e o para la clase X de Max + tres veces el valor de desviacin tpica mxima permitida.

1.2.4 Rangos y exactitudes de los dispositivos de puesta a cero.

El efecto mximo de los dispositivos de puesta a cero y de mantenimiento de cero, no debern superar el 4 % del Max del instrumento. El rango del dispositivo de puesta a cero inicial no debe superar 20 % Max. Para instrumentos con un dispositivo inicial de puesta a cero con rango superior al 20 % del alcance mximo, se debe comprobar la exactitud del instrumento desde el rango mximo del dispositivo hasta el alcance mximo y los errores obtenidos deben ser inferiores a los mximos permitidos.

La exactitud del dispositivo de puesta a cero debe ser menor o igual a 0,25 e. Para instrumentos con dispositivos auxiliares de indicacin la exactitud debe ser menor de 0,5 d.

El dispositivo automtico de puesta a cero debe operar cuando el peso es estable y lo suficientemente a menudo para que se asegure un mantenimiento del cero dentro de 0,5 e.

El dispositivo de mantenimiento de cero solo debe funcionar cuando la indicacin est en cero o en un valor neto negativo equivalente a un cero bruto, y es estable.

1.2.5 Rangos y exactitudes de los dispositivos de tara.

La exactitud del dispositivo de tara debe ser menor o igual a 0,25 e (en instrumentos multintervalos e ser sustituido por e1). Para instrumentos con dispositivos auxiliares de indicacin la exactitud debe ser menor de 0,5 d.

Los dispositivos de tara no pueden funcionar en o por debajo de su efecto de cero o por encima de su efecto mximo.

1.3 Instrumento gravimtrico de llenado.

1.3.1 Receptor de carga y dispositivo de llenado.

El dispositivo receptor de carga, el de alimentacin y el de descarga estarn diseados y fabricados de forma que el material residual retenido despus de una descarga sea despreciable.

Durante la operacin automtica de llenado no debe ser posible realizar una descarga manual del receptor de carga.

El dispositivo de alimentacin debe suministrar un caudal suficiente y regular. Los dispositivos ajustables de alimentacin deben disponer de una indicacin de la direccin del movimiento correspondiente al sentido del ajuste de la alimentacin.

1.3.2 Rangos y exactitudes de los dispositivos de puesta a cero.

El efecto mximo de los dispositivos de puesta a cero y de mantenimiento de cero no debe superar el 4 % del Max del instrumento. El rango del dispositivo de puesta a cero inicial no debe superar 20 % Max.

La exactitud del dispositivo de puesta a cero debe ser menor o igual a 0,25 desviacin mxima permitida (DMP) para una carga igual al Min o la carga de llenado mnima.

El dispositivo automtico de puesta a cero debe operar cuando el peso es estable y lo suficientemente a menudo para que se asegure un mantenimiento del cero dentro de 0,5 desviacin mxima permitida (DMP) para una carga igual al Min o carga de llenado mnima.

El dispositivo de mantenimiento de cero solo debe funcionar cuando la indicacin es estable y se sita en cero, o en un valor neto negativo equivalente a un cero bruto, y la correccin es menor o igual a 0,25 DMP para una carga igual a Min o carga de llenado mnima. El dispositivo puede operar continuamente cuando las condiciones anteriores se cumplen y adems la proporcin mxima de correccin sea de 0,5 DMP para evitar la interaccin con el proceso normal de pesaje.

1.3.3 Rangos y exactitudes de los dispositivos de tara.

La exactitud del dispositivo de Tara (excepto el dispositivo de predeterminacin de tara) debe ser mejor o igual a 0,25 desviacin mxima permitida (DMP) para una carga igual al Min o la carga de llenado mnima.

Los dispositivos de tara no pueden funcionar en o por debajo de su efecto de cero o por encima de su efecto mximo.

1.4 Totalizador discontinuo.

1.4.1 Receptor de carga y dispositivo de llenado.

El dispositivo receptor de carga, el de alimentacin y el de descarga estarn diseados y fabricados de forma que el material residual retenido despus de una descarga sea despreciable y no afecte adversamente al resultado de la pesada.

1.4.2 Lmite de indicacin.

Para valores de pesada por encima de Max + 9d y por debajo de Min, a excepcin de que sea la ltima carga discreta del ciclo, la operacin de pesaje automtica deber ser interrumpida, la impresin impedida o indicada al efecto, la transmisin o almacenajes de datos imposibilitados una seal de alarma o aviso deber producirse.

1.4.3 Ajustes.

No se permite realizar ajustes funcionales ni reinicializar los dispositivos indicadores durante el ciclo automtico de la pesada, en condiciones normales de funcionamiento del instrumento.

1.4.4 Rangos y exactitudes de los dispositivos de puesta a cero.

El efecto mximo de los dispositivos de puesta a cero no debe superar el 4 % del Max del instrumento.

La exactitud del dispositivo de puesta a cero debe ser menor o igual a 0,25 escaln ms pequeo de los dispositivos indicadores disponibles en el instrumento.

El ciclo automtico de pesada debe ser interrumpido cuando la indicacin de cero vare en:

a) dt en instrumentos con dispositivos de puesta a cero automtico.

b) 0,5 dt en instrumentos con dispositivos de puesta a cero semiautomtico o no automtico.

1.4.5 Dispositivo de impresin.

En los instrumentos que estn equipados de un dispositivo de impresin no ser posible la puesta del dispositivo de totalizacin principal a cero a menos que automticamente se imprima el ltimo total indicado antes de su puesta a cero. Siempre deber producirse una impresin del ltimo total cuando se interrumpa el funcionamiento automtico.

1.5 Totalizador continuo.

1.5.1 Velocidad de la cinta.

La velocidad de la cinta transportadora en su funcionamiento normal con producto debe estar dentro de los mrgenes de velocidad mnima y mxima especificada en la placa de caractersticas del instrumento y no sobrepasar el 5% del valor nominal de velocidad o de la velocidad fijada cuando existe un rango. Para la medida de la velocidad se utilizarn instrumentos con los requisitos sealados en el anexo IV de esta orden.

Si el instrumento de pesaje deja de funcionar o se apaga, la cinta debe dejar de funcionar o emitir una seal sonora o visual indicando esto.

1.5.2 Ajustes.

No se permite realizar ajustes funcionales ni reinicializar los dispositivos indicadores durante el ciclo automtico de pesada, en condiciones normales de funcionamiento del instrumento.

En ningn caso se permite poner a cero el dispositivo de totalizacin general del instrumento.

1.5.3 Lmite de indicacin.

Al menos un dispositivo indicador de totalizador del instrumento debe poder indicar el valor de una magnitud equivalente al producto pesado durante 10 horas a caudal mximo.

Para valores de caudal por encima del caudal mximo o por debajo del caudal mnimo, o para cargas netas instantneas superiores al alcance mximo Max de la unidad de pesaje, la operacin de pesaje automtica deber ser interrumpida, la impresin en su caso impedida o indicada al efecto, la transmisin o almacenajes de datos imposibilitados y una seal de alarma continua sonora o visual deber producirse.

1.5.4 Rangos de los dispositivos de puesta a cero y estabilidad.

El efecto mximo de los dispositivos de puesta a cero no debe superar el 4 % del Mx. del instrumento.

La estabilidad del cero a corto plazo debe ser menor o igual a:

Clase 0,5

0,05 % de la carga totalizada durante un numero entero de vueltas de la cinta a mximo caudal.

Clase 1

0, 1 % de la carga totalizada durante un numero entero de vueltas de la cinta a mximo caudal.

Clase 2

0,2 % de la carga totalizada durante un numero entero de vueltas de la cinta a mximo caudal.

1.5.5 Condiciones de instalacin de los controladores continuos.

a) El bastidor soporte del comparador debe mantener la rigidez con que fue diseado y construido.

b) Para cualquier seccin recta longitudinal, la pista de rodillos debe ser tal que la cinta este en contacto permanente y soportado por los rodillos pesadores.

c) El dispositivo de limpieza de la cinta, si existe, estar situado y operara de forma que no influya en el resultado de la pesada.

d) La pista de rodadura no debe producir deslizamiento del producto.

e) Los rodillos de pesaje deben estar protegidos contra la corrosin y atascos.

f) La cinta mantendr sus caractersticas fsicas de instalacin, concretamente la masa por unidad de longitud de la cinta debe ser constante y las posibles uniones no deben influir significativamente en el resultado de la pesada.

g) La tensin longitudinal de la cinta se debe mantener constante independientemente de los efectos de temperatura, desgaste, o carga. En condiciones de trabajo normales no debe existir prcticamente deslizamiento entre la cinta y los rodillos motrices. Cuando la longitud de la cinta transportadora excede 10 metros, los rodillos que trasfieren la fuerza del dispositivo tensor debern tener un arco de contacto de la cinta de no menos de 90.

1.6 Bscula puente de ferrocarril.

1.6.1 Rangos y exactitudes de los dispositivos de puesta a cero.

El efecto mximo de los dispositivos de puesta a cero y de mantenimiento de cero no debe superar el 4 % del Max del instrumento. El rango del dispositivo de puesta a cero inicial no debe superar 20 % Max.

La exactitud del dispositivo de puesta a cero debe ser menor o igual a 0,25d.

El dispositivo automtico de puesta a cero debe operar cuando el peso es estable y lo suficientemente a menudo para que se asegure un mantenimiento del cero dentro de 0,5 d.

El dispositivo de mantenimiento de cero solo debe funcionar cuando la indicacin esta en cero, es estable.

1.6.2 Lmite de indicacin.

Para valores de pesada por encima de Max + 9d y por debajo Min, no se debe producir ninguna indicacin o impresin de peso de vagn o tren sin dar un claro aviso de ello.

Las masas de los ejes o bogies no deben ser indicadas o impresas sin una indicacin de que esos valores no estn sometidos a control metrolgico.

1.6.3 Lmites de velocidad.

La velocidad de los vagones y del tren sobre la plataforma de pesaje debe estar dentro de los mrgenes de velocidad mnima y mxima especificada en la placa de caractersticas del instrumento. Si se sobrepasan o estn por debajo de los lmites de velocidad, el instrumento no debe imprimir el valor de masa e indicar objeto no pesado.

2. Errores mximos permitidos

Los errores mximos permitidos para la verificacin de los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico sern los indicados a continuacin:

2.1. Seleccionadora ponderal

2.1.1. Instrumentos clase X.

Carga neta (m) expresada en escalones de verificacin (e)

Error medio mximo permitido
para instrumentos de clase X

XI

XII

XIII

XIIII

0 < m ≤ 50 000

0 < m ≤ 5 000

0 < m ≤ 500

0 < m ≤ 50

1 e

50 000 < m ≤ 200 000

5 000 < m ≤ 20 000

500 < m ≤ 2 000

50 < m ≤ 200

2 e

200 000 < m

20 000 < m ≤ 100 000

2 000 < m ≤ 10 000

200 < m ≤ 1 000

3 e

Cuadro 1: Error medio mximo permitido de los instrumentos clase X.

Valor de masa de la carga neta m
(g)

Desviacin tpica mxima permitida
(en porcentaje de m o en gramos)
para factor de designacin de clase X(1)

m ≤ 50

0.6 %

50 < m ≤ 100

0.3 g

100 < m ≤ 200

0.3 %

300 < m ≤ 500

0.2 %

500 < m ≤ 1 000

1.0 g

1 000 < m ≤ 10 000

0.1 %

10 000 < m ≤ 15 000

10 g

15 000 < m

0.067 %

Cuadro 2: Desviacin tpica mxima permitida del error de los instrumentos clase X.

El valor mximo admisible para la desviacin tpica de los instrumentos clase X(x) es el resultado de multiplicar el factor (x) para el cual el instrumento fue puesto en servicio por el valor indicado en el cuadro 2.

2.1.2 Instrumentos clase Y.

Carga neta (m) expresada en escalones de verificacin (e)

Error mximo permitido
para instrumentos de clase Y

Y(I)

Y(II)

Y(a)

Y(b)

0 < m ≤ 50 000

0 < m ≤ 5 000

0 < m ≤ 500

0 < m ≤ 50

2 e

50 000 < m ≤ 200 000

5 000 < m ≤ 20 000

500 < m ≤ 2 000

50 < m ≤ 200

3 e

200 000 < m

20 000 < m ≤ 100 000

2 000 < m ≤ 10 000

200 < m ≤ 1 000

4 e

Cuadro 3: Error mximo permitido para instrumentos clase Y.

2.1.3 Errores mximos permitidos en condiciones de excentricidad en pesadas en movimiento.

El valor mximo admisible del error de indicacin para una posicin no centrada de la carga ser el error mximo permitido indicado en los cuadros 1 y 3

2.2 Instrumento gravimtrico de llenado.

Valor de la masa de la carga de llenado m (g)

Desviacin mxima permitida
para cada carga de llenado
con respecto a la media correspondiente
a la clase X(1)

m ≤ 50

9 %

50 < m ≤ 100

4,5 g

100 < m ≤ 200

4,5 %

200 < m ≤ 300

9 g

300 < m ≤ 500

3 %

500 < m ≤ 1000

15 g

1000 < m ≤ 10000

1,5 %

10000 < m ≤ 15000

150 g

15000 < m

1 %

Cuadro 4: Desviacin mxima permitida para las cargas de llenado con respecto al valor medio correspondiente a la clase X (1)

El valor mximo admisible para la desviacin de los instrumentos clase X(x) es el resultado de multiplicar el factor (x) para el cual el instrumento fue puesto en servicio por el valor indicado en el cuadro 4.

En los instrumentos de llenado donde sea posible establecer un valor predeterminado de carga de llenado, la diferencia mxima entre este valor y el valor medio de masa de las cargas de llenado ser menor o igual a 0,25 de la desviacin mxima permitida de cada carga de llenado con respecto a la media, tal como se establece en el cuadro 4.

2.2.1 Errores mximos permitidos en condiciones de excentricidad en pesadas en movimiento.

El valor mximo admisible del error de indicacin para una posicin no centrada de la carga ser el error mximo permitido indicado en el cuadro 4

2.3 Totalizador discontinuo.

El mximo error permitido para cada clase de exactitud ser el indicado en el cuadro 5 redondeado al escaln de totalizacin ms cercano. Los mximos errores permitidos se aplican para cargas iguales o superiores a la carga de totalizacin mnima (∑min.).

Clase de exactitud

Error mximo permitido de la masa
de la carga totalizada

0,2

0,2 %

0,5

0,5 %

1

1,0 %

2

2 %

Cuadro 5: Error mximo permitido para la masa de la carga totalizada.

La diferencia entre los resultados suministrados por dos dispositivos que tienen el mismo escaln, para la misma carga ser:

a) Cero para dispositivos indicadores o impresores digitales.

b) Menor o igual al error mximo permitido para la carga considerada en dispositivos analgicos.

2.4 Totalizador continuo.

El mximo error permitido para cada clase de exactitud ser el indicado en el cuadro 6 redondeado al escaln de totalizacin ms cercano. Los mximos errores permitidos se aplican para cargas iguales o superiores a la carga de totalizacin mnima (∑min.).

Clase de exactitud

Error mximo permitido de la masa
de la carga totalizada

0,5

0,5 %

1

1,0 %

2

2 %

Cuadro 6: Error mximo permitido para la masa de la carga totalizada.

Para una misma carga, la diferencia entre los resultados de pesaje suministrados por dos dispositivos con el mismo escaln, debe ser nula.

2.4.1 Errores mximos permitidos en condiciones de excentricidad en pesadas en movimiento.

El valor mximo admisible del error de indicacin para una posicin no centrada de la carga ser 0,7 del error mximo permitido indicado en el cuadro 6.

2.5 Bscula puente de ferrocarril

2.5.1 Errores mximos permitidos en pesaje en movimiento.

Clase de exactitud

Error mximo permitido.
Porcentaje de la masa
del vagn o del tren
segn sea aplicable

0,2

0,2 %

0,5

0,5 %

1

1,0 %

2

2,0 %

Cuadro 7: Error mximo permitido para pesaje en movimiento.

Los errores mximos para el pesaje en movimiento de un solo vagn o de todo un tren son los que figuran en el cuadro 7 y segn las siguientes reglas:

2.5.1.1 Para vagones enganchados o no enganchados, ser el valor ms alto de los siguientes:

a) El valor calculado con arreglo al cuadro 7, redondeado al escaln ms prximo.

b) El valor calculado con arreglo al cuadro 7, redondeado al escaln ms prximo para una carga igual al 35 % del peso mximo del vagn (tal como se indica en la placa de caractersticas del instrumento).

c) Un escaln (d).

2.5.1.2 Para trenes, ser el valor ms alto de los siguientes:

a) El valor calculado con arreglo al cuadro 7, redondeado al escaln ms prximo.

b) El valor calculado con arreglo al cuadro 7, para el peso de un solo vagn, igual al35% del peso mximo del vagn (tal como se indica en la placa de caractersticas del instrumento) multiplicado por el nmero de vagones de referencia (que no deber exceder de 10) en el tren, redondeado al escaln ms prximo.

c) Un escaln (d) para cada vagn del tren pero que no deber exceder de 10d.

Cuando se proceda al pesaje de vagones enganchados, se permite que hasta un 10% de los resultados de pesaje en movimiento de dichos vagones obtenidos en uno o ms pasos del tren puedan superar el error mximo permitido correspondiente al epgrafe 2.5.1, no obstante, no debern superar el doble de dicho valor.

ANEXO IV
Ensayos, equipamiento, patrones y documentos normativos

1. Ensayos.

Los ensayos a realizar en la verificacin despus de reparacin o modificacin y en la verificacin peridica sern aquellos destinados a demostrar el cumplimiento de los requisitos esenciales indicados en el anexo III de esta orden. Estos ensayos se deben realizar con el/los producto/s normalmente pesado/s.

Todos los ensayos se realizarn en las condiciones nominales de funcionamiento indicadas en el anexo X del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio.

La aplicacin de los programas de ensayo correspondiente a los documentos normativos indicados en el siguiente apartado 3, dar presuncin de conformidad parcial o total con los referidos requisitos esenciales.

2. Equipamiento y patrones de verificacin calibrados y trazados a patrones reconocidos en el mbito de EURAMET o EA.

Las pesas, elementos de carga e instrumentos de control utilizados para la realizacin de los ensayos deben tener la suficiente exactitud para poder evaluar los errores del instrumento bajo control, en particular:

2.1 Las pesas o conjuntos de pesas utilizadas debern tener un error no superior a1/3 del error mximo permitido al instrumento a verificar. Han de ser calibradas en funcin de su utilizacin en periodos que no excedan los 18 meses y han de demostrar su trazabilidad a patrones reconocidos en el mbito de EURAMET o EA.

2.2 El conjunto de pesas debe permitir ensayar al instrumento hasta su alcance mximo, excepto aquellos instrumentos con alcance mximo (Max) mayor de 1000 kg, en los que el conjunto de pesas deber ser al menos el mayor valor de 1000 kg o 50 % del Max. Para el caso de bsculas puente de ferrocarril, en su lugar deber utilizarse vagones contrastados y convoy adecuados.

2.3 Las pesas que se utilicen deben satisfacer los requisitos metrolgicos establecidos en la recomendacin internacional de R111:2004 o en vigor, de la Organizacin Internacional de Metrologa Legal (OIML).

2.4 Para el caso de los instrumentos de control utilizados en la verificacin de ciertos instrumentos como los totalizadores discontinuos, continuos o los gravimtricos de llenado, su error debe ser inferior a:

a) 1/3 del mximo error permitido al instrumento de pesaje automtico a la carga considerada, cuando el instrumento de control es calibrado inmediatamente antes de su utilizacin para evaluar la caga de ensayo.

b) 1/5 del mximo error permitido al instrumento de pesaje automtico a la carga considerada en el resto de los casos, siendo su alcance mximo acorde al Max del instrumento sometido a verificacin.

Los instrumentos utilizados en el proceso de verificacin para medir cualquier otra magnitud que intervenga en los procedimientos y ensayos, debern, cuando no estn sometidos al control metrolgico del Estado, ser calibrados y trazados a patrones reconocidos en el mbito de EURAMET o EA.

3. Documentos normativos.

1. Se presumir la conformidad con los requisitos esenciales contemplados en el anexo III para los instrumentos de pesaje que cumplan las caractersticas establecidas en normas nacionales que apliquen normas europeas armonizadas.

2. Cuando un instrumento de pesaje cumpla parcialmente los requisitos de las normas nacionales indicadas en el prrafo anterior, se presumir asimismo la conformidad parcial con aquellos requisitos que el instrumento cumpla.

3. Se presumir la conformidad con los requisitos esenciales contemplados en el anexo III para los instrumentos de pesaje que satisfagan las partes correspondientes de los documentos normativos identificados por la Comisin de Metrologa Legal del Consejo Superior de Metrologa y cuyas referencias se hayan publicado en la web del Centro Espaol de Metrologa.

4. Cuando un instrumento de pesaje cumpla solamente en parte el documento normativo contemplado en el apartado anterior, se presumir la conformidad con los requisitos esenciales correspondientes a los elementos normativos que el instrumento cumpla.

5. Los ensayos realizados, segn un programa conforme con los documentos pertinentes a que se refieren los apartados 1 a 4 anteriores, y sus resultados garantizan el cumplimiento de los requisitos esenciales.

6. Se podrn utilizar, a criterio del verificador, programas de ensayos diferentes a los establecidos en las normas y, o, los documentos normativos, En este caso el verificador deber demostrar a la autoridad competente que con el procedimiento alternativo utilizado se obtienen iguales o mejores resultados que los obtenidos con los establecidos.

Análisis

  • Rango: Orden
  • Fecha de disposición: 12/07/2010
  • Fecha de publicación: 16/07/2010
  • Entrada en vigor: 17 de julio de 2010.
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con con el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio (Ref. BOE-A-2006-14017).
Materias
  • Aparatos de medida
  • Centro Espaol de Metrologa
  • Formularios administrativos
  • Metrologa y metrotecnia
  • Pesas y medidas
  • Reglamentaciones tcnicas

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